保定市高通材料科技有限公司***生产洁净型煤粘合剂，无烟煤粘合剂，焦炭粘合剂，煤球粘合剂，水洗煤粘合剂等。

兰炭末粘合剂是我单位开发的专用于兰炭末（焦炭末）造块的复合型粘合剂。无烟煤中的工业分析挥发分量比烟煤的低，只用煤作还原剂时，用无烟煤的煤耗比烟煤的低。代表着我国目前***的兰炭末粘合技术，它使用方法简单，直接与兰炭末原料混合均匀，不需配其他煤种，即可生产纯兰炭或焦炭块，不改变原料的反应活性，单球干强度可达120公斤以上。

无土洁净煤球---起火快、灰分小、火焰温度高、不怕水冲水泡、综合指标优于天然煤块。当发现断料时，首先检查圆盘下料口有无卡物，然后启动电振，振打料仓舱壁，如无料及时通知主控室停盘。，比原煤散烧节煤20%以上。其核心技术是“煤粉造块增效剂”，“煤粉造块增效剂”是我单位开发的专用于煤粉造块的新一代添加剂，只需将增效剂加到煤粉中，不加其他任何辅助原料，就可使煤粉粘合，同时脱硫消烟，生产的煤球水冲水泡不散，长期存放不风化。欢迎货比三家，请您评价。

（1） 处理停机、停水事故。 1）在运行过程中，如造球盘突然停电要及时停盘给料，小皮带，如圆盘给料机停电，则将盘往外用3～5min再停。

2） 在运转过程中，如突然停水要根据盘内来哦聊水分及时调整小料量，并及时向主控室反馈，如来料水分过小形不成球时要立即停盘。

（2） 断水、断料的预防及处理∶当发现球盘断水后，要根据来矿水分实际情况及时调整下料量，如来料水分过小形不成合格球时，要立即停盘。当发现断料时，首先检查圆盘下料口有无卡物，然后启动电振，振打料仓舱壁，如无料及时通知主控室停盘。

（3） 造球操作过程中异常现象的处理方法。

1） 生球粒度偏大时∶首先检查圆盘下料量是否正常，有无卡块现象，如有，要及时处理，发现棚仓要及时开启电振器，振打料舱壁，造球增加下料量，其次是检查原料水分是否正常，根据水分大小，调整盘内加水量，并通知原料岗位，若以上两种方法还不能是粒度***正常就进行调整角度，缩短生球在盘内的停留时间。粘合剂是型煤制作的重要组成部分，本公司型煤粘合剂广泛应用于***各地煤质，所谓配方没有灵丹妙药，随着原煤成分的变化而调整，配方并非一成不变，需完善配比工艺。

2） 物料不出造球盘，盘内物料运动轨迹不清∶ ① 检查盘下料量是否增多，适合调整下料量；②适当增加盘内加水量；③ 检查原料鹏润土配比是否正常，膨润土要通知配料岗位及时调整；④ 检查底刀是否完好，底料床是否平整，发现刀损坏及时更换。

我国自80年代初开始大力发展工业型煤，当时提出有两条技术路线。一条路线是集中成型生产出一定规格的型煤供应企业用户，另一条路线是采用炉前成型的方法来解决各工矿企业锅炉烧散煤的问题。纸浆废液型煤，以纸浆废液为粘结剂，需浓缩、烘干、吸潮、防水性差。在“七五”期间由***物资部燃料司***实施了《工业型煤开发》的***“七五”科技攻关课题。其中的“工业型煤炉前成型”子课题是由浙江大学燃料利用研究所作为技术负责单位完成的。该课题的完成为燃用工业型煤提出了一个工艺简单可行、便于推广的技术。近9年来，炉前成型工业型煤取得了显著的发展，炉前成型机械在***各地都有生产，现已有各种不同的结构特性。固硫洁净型煤的推广应用更是近年来发展的主要成果。为此，我们对近年来发展的现状和前景作一次回顾和展望。

一、产品指标：

项目 指标

粘接性能 冷强度：球/个≥85kg，热稳定性：1360

水分 ≤10

PH值 （1%溶液）6-8

细度 （通过60目）≥60

灰分 （以干基计）≤0.4

二、使用说明

煤球/矿粉/煤棒建议用量1-2%，炭粉球/炭棒建议用量1.5-2.0%,纯木炭粉加量3-4%左右。煤质不同加量不同，需要根据标准进行科学性试验，确定准确加量比例。

生产型煤水分控制至关重要。一般控制进入挤压机前总水分13～14％，这样离开挤压机挤出水分为1%～2％，在空气中自然风干4-8小时后水分可降至9～10％。