保定市高通材料科技有限公司***生产洁净型煤粘合剂，无烟煤粘合剂，焦炭粘合剂，煤球粘合剂，水洗煤粘合剂等。

膨润土是生产型煤的一种常用的传统粘合剂，一般分为钙基膨润土和钠基膨润土。其作为型煤粘合剂的优点是：成本低、粘结力较好、型煤具有一定的冷热强度。缺点是：大幅度降低原料煤的发热量、大量增加灰分、防水性能差、型煤随着放置时间越长耐压强度逐步衰减。上述缺点很大程度上制约了膨润土的使用，尤其在补贴的环保洁净型煤中，对型煤的发热量及灰分有严格的要求，这就更进一步限制了膨润土的加入量。我单位的“膨润土助剂”专门配合膨润土使用，效果远优于单纯使用膨润土，其优点是：1.可使膨润土的加入量大幅度减少，型煤的冷热强度大幅度提高；2.保证型煤放置过程中强度不衰减；3.使型煤具有很高的防水性能。(3)进一步完善型煤生产工艺，特别是生产大块型煤成型机的研制，烘干炉结构的改进，粘结剂的定量，搅拌捏合的均匀性的改善等。

球团矿的还原性状是指，球团矿在高炉中还原时的体积膨胀和球团矿还原后的强度。一般以膨胀率和高温还原粉化率来表示。

高炉冶炼过程中，要求高炉内炉料在通过各还原阶段时应具有足够的稳定性和透气性。尤其是在高炉上部，炉料处于低温下的弱还原气氛中，且在该处停留时间较长，因此要求炉料，包括球团矿应具有良好的还原性状。

为确保高炉内球团矿的顺行不粉化，一般要求炉内球团矿的还原度达60%，还原球后团矿残余冷抗压强度要求单球不小于250N。

球团矿在高炉中还原时的体积膨胀值小于20%属于正常膨胀，此时高炉生产可正常进行。

球团矿在高炉中还原时的体积膨胀值在20%～40%之间属异常膨胀，此时高炉炉矿将发生恶化。如炉内透气性变坏，炉尘明显增多。

球团矿在高炉中还原时的体积膨胀值大于40%属膨胀，此时除炉内透气性变坏与炉尘明显增多外，甚至出现悬料。崩料，导致高炉生产失常、生产率下降、焦比提高等。

型煤粘合剂性能特点

1.产品性能

①　、冷、热强度高，耐磨性能好。冷强度gt;100kg/单球左右，热强度gt;50kg/单球，两米高度自然下塌破率lt;2%，进炉滚动磨球不分散。

②　 冷热交替性和热稳定性能较好。进炉温度在600℃以前低温粘合部分慢慢氧化、挥发，同时高温粘合部分化工原料随着升温曲线的上升，逐步接替而起到高温粘合的作用，直到型煤完全燃烧至高点，型煤会开花燃烧，破而不粉，层层脱灰，充分燃烧。

③　 防水、抗渗、防潮性特好。型煤露天存放，运输遇水不散。水中浸泡数天复干后强度复原。

④　环保型产品，无味、无烟、不阻燃、不增加灰分、不降低大卡，气化性好，能使型煤充分燃烧。

⑤　流动性、粘结性和适应性较好，能很快润湿煤粒子表面，粘结能力较强，广泛使用于不同煤种、如烟煤、无烟煤、焦炭粉。煤泥等有力粘结，并易烘干。

⑥ 助燃效果好，该产品添加了一定比例的助燃剂，能使煤球充分燃烧透，不出现黑心，达到良好的节能效果

2.产品特点

使用方便，工艺简单。常温反应，时间较短。添加量少，成本客观。不怕雨水，水侵不散。冷强度高，80公斤不烂。不增灰份，热量不减。原煤品质，指标不变。