保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。

为什么我国竖炉球团焙烧温度比国外偏低

国外竖炉球团焙烧温度保持在1300～1350℃，我国竖炉球团焙烧温度较低，一般燃烧室温度为1150℃，甚至低到1050℃，竖炉料层温度为1200～1250℃左右。其原因是一方面我国磁精矿品味较低，含SiO2较高，焙烧温度过高球团会产生黏结，***炉矿顺行；配料就是根据对球团矿质量指标要求和原料成分，将各种球团原料（含铁原料、粘结剂、添加剂、燃料等）按一定的比例组成配合料（或叫混合料）的工序过程叫配料或叫配料作业。另一方面是我国竖炉都是采用低热值高炉煤气味燃料；此外，与我国竖炉导风墙加干燥床的特有结构有关。

配料系统的设备主要有配料矿槽、给料设备和皮带电子秤或核子秤等。

对配料设备有哪些要求？

配料设备要求下料畅通、料量均匀、稳定和便于调节。

给料设备的作用是什么？

给料设备的作用是根据使用计划，按比例将原料从贮存矿槽给出。

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生产规模及产品去向：生产的产品用于电炉造渣和发泡，减少电炉钢铁料氧化损耗、减少炉体损耗，同时产品用于转炉造渣，减少转炉的钢铁料消耗，回收铁成分。

该工艺主要设备为：料仓、混料仓、破碎机、搅拌机、压球机、以及铲车、叉车、除尘灰运输车等设备。

该工艺能够消化厂内产生的除尘灰、铁泥，充分利用废渣资源，变废为宝

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萤石粉球团粘结剂

萤石（CaF2）是工业上氟元素的主要来源，广泛应用于冶金、航天、电子、机械和原子能等领域。因萤石具有能降低难熔物质的熔点，促进炉渣流动，使渣和金属很好分离，在冶炼过程中脱硫、脱磷，增强金属的可煅性和抗张强度等特点，因此，它作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产、化铁工艺和有色金属冶炼。但是，要求进入配料室的原燃料应经过中和混匀处理，化学成分、水分和粒度等应符合生产要求，并根据炼铁生产对球团矿理化性能的要求，进行配料计算，以保证球团矿的品味、FeO含量、硫含量一级碱度等主要成分指标在控制范围之内。萤石粉由于是粉料不能直接入炉，将萤石粉添加河南远征GY冶金球团粘结剂通过搅拌、成型工艺，加工成球团再应用于冶炼是解决萤石粉替代块矿的途径。

一、物理和化学性质

该萤石粉成型粘结剂为白色高分子材料精制而成，添加量只有2-3%，对萤石粉原料有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，成球率98%。

二、萤石粉球团粘结剂特点

1、适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的萤石粉，并适用于铁矿粉、铬矿粉、锰矿粉等矿粉生产冷固球团，不用烧结直接用于冶炼；

2、使用方便：按比例将原料、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型，1吨球团粘结剂可生产30-40吨球团；

3、性能优异：成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，强度100kg/球以上，节能、节电、降低粉尘，品位不下降；

4、产品规格多种多样，块状、球型均可，且粒度、块度可根据用户生产需要调整，有利于用户选择合适应用于冶炼的粒度。