由于燃烧发生的必要条件是可燃气体首先从球内排出，然后再气相中进行燃烧，所以在还原过程中，火焰面不可能位于球面上，而是位于离开球面一定距离处的气相环境中。五、使用本公司型煤粘合剂的优点◆免沤制、干粉加入，生产工艺简单，节约生产成本。火焰面的位置与球团中气体的析出速度有关，气体的析出速度M增加。由于万毒越高球团中气体的析出速度越快，所以在高温时球团的燃烧现象明显且火焰面离球团的距离较远，随着反应的进行，球团中可燃性气体的析出量和析出速度降低，当混合气体的比例达到一定值时，燃烧链的中断起主要作用，达到火焰的传播极限后，火焰面逐渐缩小并靠近球团直至熄灭，球团的还原过程结束。

由于火焰面上燃烧反应速度非常快，可燃性气体和氧气在火焰面上一相遇就立即反应完毕，所以火焰面把可燃性气体和氧气完全分开。以上方法可以在生产过程中进行，人工打圈法需停窑冷却后方可进行，而且劳动强度大，对衬料损害也大。在火焰面内侧只有可燃性气体，没有氧气，可燃性气体由球面向外扩散，它的浓度向着火焰面逐渐降低，在火焰面上几乎等于零；在火焰面外侧则相反，只有氧气而无可燃性气体，氧气不断向火焰面扩散，故在火焰面上氧气浓度亦几乎为零。燃烧生成的高温燃烧产物则向火焰面内外扩散，而燃烧产生的热量亦同时向火焰面两侧传递，球团受到火焰面传递的热量使温度升高并发生反应，排出可燃性气体。因球团内的还原反应时强吸热的，球团温度上升缓慢，而火焰面上温度为燃烧温度，该处温度高，因此燃烧过程的进行加快了向球团传递热量的速度。

保定市高通材料科技有限公司***生产洁净型煤粘合剂，无烟煤粘合剂，焦炭粘合剂，煤球粘合剂，水洗煤粘合剂等。

统配洁净型煤技术经过大量的实验研究，目前已进入应用阶段。现在杭州市应用该项洁净煤技术的单位有30家，已被环保部门列入限期改用洁净型煤的单位还有30多家。单种组分的技术不需要粘结剂，完全依靠半焦化后煤的剩余物或软化阶段的煤的粘结性能。1997年我们在杭州五丰冷食有限公司一台DZL4—13链条炉上进行了工业试验，市环境监测中心站和市节能技术服务中心对使用原煤和洁净型煤的效果进行了对比测试，各项指标均达到环保要求。之后，白天鹅宾馆、灵峰山庄、省***院和近江大酒店等单位的2T／H～6T／H链条炉也相继采用了该技术。在试验研究中我们发现不同煤种之间的差异比较大，一种添加剂不可能适用于所有煤种。为满足不同用户的需要，我们把众多煤种分为几类，选出具有代表性的煤样，经过大量的试验确定其添加剂的配比。有了这些数据，我们就可以根据用户用煤的性质划分其类别，然后选择添加剂的种类。我们配制洁净煤的原料煤对杭州地区来说主要来自淮南、兖州、大屯、枣庄、渑池、长广和晋城等地。另外有两种添加剂用于重庆地区的高硫煤，其煤种选择于东林、红岩、砚矿、鱼矿、乙精和煤泥等

型煤粘合剂性能特点

1.产品性能

①　、冷、热强度高，耐磨性能好。冷强度gt;100kg/单球左右，热强度gt;50kg/单球，两米高度自然下塌破率lt;2%，进炉滚动磨球不分散。

②　 冷热交替性和热稳定性能较好。进炉温度在600℃以前低温粘合部分慢慢氧化、挥发，同时高温粘合部分化工原料随着升温曲线的上升，逐步接替而起到高温粘合的作用，直到型煤完全燃烧至高点，型煤会开花燃烧，破而不粉，层层脱灰，充分燃烧。

③　 防水、抗渗、防潮性特好。型煤露天存放，运输遇水不散。水中浸泡数天复干后强度复原。

④　环保型产品，无味、无烟、不阻燃、不增加灰分、不降低大卡，气化性好，能使型煤充分燃烧。

⑤　流动性、粘结性和适应性较好，能很快润湿煤粒子表面，粘结能力较强，广泛使用于不同煤种、如烟煤、无烟煤、焦炭粉。煤泥等有力粘结，并易烘干。

⑥ 助燃效果好，该产品添加了一定比例的助燃剂，能使煤球充分燃烧透，不出现黑心，达到良好的节能效果

2.产品特点

使用方便，工艺简单。常温反应，时间较短。添加量少，成本客观。不怕雨水，水侵不散。冷强度高，80公斤不烂。不增灰份，热量不减。原煤品质，指标不变。