型煤粘合剂(也称为型煤粘结剂、型煤粘接剂、型煤复合粘结剂等)是将煤粉等粉状的燃料粘合(结)、加固在一起的,利于成型成块的调和剂;成型后保证型煤具有特定的形状和性能的粉状或液态的型煤辅助原料;工业型煤有化工用型煤,用于化肥造气、蒸汽机车用型煤、冶金用型煤(又称为型焦)。主要应用于型煤加工工艺中起到辅助作用。型煤粘合剂是决定型煤质量的关键辅助原料。
型煤粘合剂是无机物与多种有机化工原料经过复杂的化学反应而成,加入粉煤迅速形成针网状结构,从而使型煤(煤球)具有很高的冷、热机械强度和热稳定性;很高的防潮、防水性能和水浸强度;新型煤化工强化对副产煤气、合成尾气、煤气化及燃烧灰渣等废物和余能的利用。投入炉内燃烧值高,燃烧后热强度高,下落破碎率低,不含灰,无污染,操作简单。
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无机粘结剂经济性能好,冷、热强度较好,有些能耐水(如水硬性粘结剂),大部分不耐水(如粘土类),缺陷是型煤增加灰分大、固定碳低,不能满足用户对于热值或产气率的要求。而一些水硬性粘结剂,不宜烘干,只能凉干,影响产量。且免烘干型煤在加热过程中一些无机化合物会分解、释放出***化合物,对用户的燃烧、造气造成危害,特别是无机物的加入影响了灰熔点,***了结渣性,对造气尤为不利。要想解决结渣性问题,满足造气过程既要灰熔点高,又要灰渣不散,减少气体中灰尘带出物,技术难度大。有机粘结剂燃烧性能好,型煤固定碳含量高,但粘结剂价格高,大部分热强度不高,燃烧与造气过程中型煤溃散使气体中灰尘携带物增加,燃烧时达不到环保标准,造气后处理麻烦。有机无机复配,能在一定程度上弥补各自的缺陷,但在技术和生产上难度较大,工艺复杂,成本也相应提高。但是,目前,国内用粘结剂制造的烧烤炭,由于冷热强度低,在运输过程中、搬运时容易破碎。因此,粘结剂的选择不要理想化,每类粘结剂均有它的优点和缺陷,只能根据用户的要求来选择和复配经济性适合的粘结剂.
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