供水管道8710防腐层附着力是指漆膜与被涂物件表面结合在一起的坚固程度。附着力是涂料物理机械性能的重要指标之一，通过此项的检查，可以检验涂料组成，特别是树脂的使用是否合理。漆膜的附着力除了取决于所选用的涂料基料外，还与底材的表面预处理、施工方式以及漆膜的***有十分重要的关系，例如，在潮湿、有锈蚀、有油脂的金属表面涂装，附着力就差。测定附着力的方法有划圈法、划格法、拉开法、扭开法及美国ASTM中的划X法等数种，***标准标准GB1720-89(79)规定了划圈法测定漆膜附着力的方法，而GB9286-88规定了采用划格法测定附着力，GB5210-85规定了采用拉开法测定涂层附着力的方法。其中应用*简便的是划圈法测定漆膜附着力，现场为常用的是划格。

　　8710环氧树脂防腐钢管厂家分析环氧树脂性能;

 

　　(1)环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高.

 

　　(2)力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。

 

　　(3)稳定性好，抗***性优良。

 

　　(4)附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。

 

　　(5)优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能*的品种之一。

 

　　(6)固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率*小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%；不饱和聚酯树脂为4%～6%；有机硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。

 

　　(7)工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。

 

　　施工注意事项（1）涂刷底漆时，要求均匀涂刷，不得漏刷、底漆表面干后即可涂刷面漆。（2）缠绕玻璃布的要求：采用的玻璃布作防腐层加强基布时，宜选用规格为（10*10*12）中碱无蜡、无捻、平纹、两边封边，带芯轴的玻璃布卷。缠玻璃布时可与面漆涂刷同时进行。玻璃布全部网眼均为面漆灌满。玻璃布之间搭接宽度不得小于20mm，答接头长度不得小于100mm，缠两层玻璃布时，各层玻璃布的搭接接头应错开，管两端的防腐层，应做成阶梯形接装，阶梯宽度不宜小于100mm(3)涂刷后的管道或钢构件，一定要注意避免运输、吊装过程中损坏防腐层，若有损伤应及时补涂，否则不准安装。(4)当在管沟内进行接口防腐涂刷时，必须清除防腐部位的泥土、水迹；回填土时应注意避免损伤外防腐层。(5)在通风条件不好的部位施工时，要采用人工通风设施。(6)不得在雨天、雾天进行露天施工。

 

　　注意事项：

 

　　1.涂料制作后，夏天熟化20分钟，冬天熟化1.5-2小时后施工，一般在8小时内用完，否则粘度增稠，不易施工。

 

　　2.产品应存放在阴凉、通风单调处，隔绝火源，远离热源。

 

　　3.本产品为厚浆型涂料，可厚涂施工以不流挂为宜，开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。

 

　　4.涂料存期过长后，会略有堆积，运用前应搅拌。