钢结构深化设计工艺要点：(1)深化设计应充分考虑制作工艺和运输方案；(2)深化设计中需要完善角焊缝、构造焊缝焊高的确定；预埋件、地脚螺栓支撑架的设计；现场吊装吊点的设计和计算；铰、点、焊接、点中螺栓的数量、连接板的设计；结构构造、点板和加劲板的计算；封闭截面构件(圆管、锥管、箱形梁)内工艺隔板的设计等内容。(3)严格执行规范、标准、规程和特殊规定；遵循原设计图纸的要求，对工程概况进行充分了解。(4)设计文件无明确要求时，所有、点按等强连设计；(5)、点设计要尽可能响应原设计，如发现原设计确实不合理，提出自己的合理化建议后，在通过原设计单位认可后，方可自行按照更加合理的、点形式设计；(6)设计过程中有义务对原设计不合理的地方指出或提出合理化建议，以便于方案更加优化；(7)所有、点的设计，除满足强度要求外，尚应考虑结构简洁、传力清晰以及现场安装的可操作性；(8)材料长度不够引起的对接焊缝，其拼接位置应满足“钢结构工程施工质量验收规范”的要求。钢结构制作工艺框图：1、钢结构制作工艺要点(1)严格遵循材料采购控制流程：制作单位提出材料采购计划→钢结构项目部复核→驻厂代表监督检查实际到货情况




卸载结束后，进行胎架的拆除。2、预应力锚栓、基座底板施工工艺框图。预应力锚栓、基座底板施工工艺要点：(1)锚栓套架固定。螺栓及预埋件安装前应先支设固定套架。在固定套架立柱上投上相对标高点，立柱底部应与混凝土柱中的预埋件焊接可靠。(2)测量***。首先应由施工组算出测量***坐标，然后测量工根据坐标数据用全站仪，精密度水准仪从测量基准点引出柱基中心控制线和标高控制线，此控制线经检查复测，确认无误后方可使用，另外根据设计埋件的中心、标高定出其具体位置。(3)锚栓安装及临时固定。

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支座四脚高差不得大于2mm。当GPZ公路桥梁盆式橡胶支座安装就位后，应在顶、底板四周安装防尘罩。防尘罩不应影响支座的滑移与转动性能。钢结构球形钢铰支座要承受拉、压、剪（横向）力，在巨大的随机力的作用下，只要上、下结构本身不***，因此种支座存在就不会发生落梁、落架等灾难性后果（一般来说，支座是个薄弱环节，在强大的力作用下，极易发生落梁和落架，而此种支座的强度和延性均高于结构本身），故特别适用于高烈度区的设防、具备能抗烈度9级的能力。球铰支座的主要技术性能：可承受竖向载荷；具有抗竖向拉力的性能，保证竖向时上下结构不脱节；具有抗水平力的性能，保证水平时结构不脱落；