在工程施工中，板式橡胶支座施工与安装往往被施工单位认为施工比较简单而不予以重视，给工程的使用带来了隐患，方形桁架橡胶支座，其实板式橡胶支座处于梁上、下部构造连接点的重要位置，桁架橡胶支座，是将上部的车辆荷载和结构荷载传递到下部构造的重要构件，它的可靠程度直接影响结构的安全度和耐久性。因此除了确保橡胶支座的设计造型合理，及加工质量符合技术标准外，正确的施工与安装是橡胶支座应用成功与否的关键所在。众所周知,橡胶材料受到高温作用会软化,瞬时强度和刚度损失相当明显,而叠层橡胶隔震支座在高温作用下也会因为钢板和橡胶之间的粘结被***而导致强度和稳定性失效。

支承垫石的设置

为了保证工程安装质量以及安装、调整和更换支座的方便，无论是采用现浇梁法还是预制梁法施工，不管是采用什么规格型式的支座，都必须在墩台顶设置支撑垫石。

1、支承垫石的平面尺寸大小应能承受上部结构荷载为宜，一般长度与宽度应比橡胶支座大10CM左右。垫石的高度要大于6CM，使梁底与墩顶有足够的空间高度，以便安置千斤顶，更换支座。

2、支承垫石内应布置钢筋网，竖向钢筋与墩台内钢筋焊接在一起。浇筑垫石用的水泥标号应高于300号，支撑垫石要求表面平整但不光滑。

3、各支承垫石顶面标高应符合设计要求。特别是一片梁安装两个或四个支座时，各支承垫石平面要一致，以免发生偏压，初始剪切和受力不均匀而变形。

四孔网架橡胶支座可承受竖向载荷，可适应径向、环向的位移要求；浇筑垫石用的水泥标号应高于300号，支撑垫石要求表面平整但不光滑。可适应任意方向的转角要求；不出现力的缩颈现象，作用在上、下结构的反力比较均匀。四孔网架橡胶支座***通孔，通过螺栓将支座固定在支撑结构上。网架橡胶垫块（网架橡胶支座）是依据标准JT/T4-2004和钢结构设计规范GB进行设计和生产加工的。该支座是由多层橡胶片与薄钢板*化、粘合而成，我公司还可以按网架上的螺栓尺寸加工成带孔的支座。该支座具足够的竖向刚度，满足垂直载荷；具有良好的弹性，能够减轻载荷对结构的刚性冲击，网架橡胶支座具有剪切变形的特点以满足水平位移。网架橡胶支座，抗震桁架橡胶支座，桥梁减震垫，桥梁橡胶垫。

由于三元乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性***如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂(如、等及矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。

　　三元乙丙橡胶主链由化学性稳定的饱和烃组成，仅在侧链中含不饱和双键，故基本上属于种饱和型橡胶。由于分子结构内无极性取代基，分子间内聚能低，故分子链可在较宽的温度范围内保持柔顺性。乙丙橡胶的化学结构使其硫化制品具有独特的性能。

　　1低密度高填充性：三元乙丙橡胶是一种密度较低的橡胶，其密度为0．87。加之可大量充油和加入填充剂，因而可降低橡胶制品的成本，弥补了三元乙丙橡胶生胶价格高的缺点，并且对高门尼值的三元乙丙橡胶来说，高填充后物理机械性能降低幅度不大。

　　2耐老化性：乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。三元乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150～200。C下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。用过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。而是靠梁底的一块不锈钢板与四氟析式橡胶支座表面的四氟板作相对滑移来适应，选择该类支座主要是要考虑它的四氟板的摩擦系数数，四氟板磨耗量，特别是四氟板与橡胶的粘结方式，粘合力，润滑脂的品种。三元乙丙橡胶在臭氧浓度50×10～，拉伸30％，带孔桁架橡胶支座，可达150h以上不龟裂。

　　3耐腐蚀性：由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性***如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂(如、等及矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。在ISO／TR7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态***对各种橡胶性能作用的资料。刘乙丙橡胶作用程度为1级的***有80多种，在此不一～列举。目前国内外常用的桥梁橡胶支座有:板式橡胶支座和盆式橡胶支座,本文着重介绍板式橡胶支座的工作机理。

　　4耐水蒸气：乙丙橡胶有优异的耐水蒸气性能并优于其耐热性。在230℃过热蒸汽中，近100h后外观无变化。而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、、天然橡胶在同样条件下，经历较短时间外观发生明显劣化现象。