折叠口罩机根据所运用的原材料不一样,所出产的口罩能够到达如FFP1、FFP2、N95等不一样的规范,耳带为弹性不织布,使配戴者耳部舒适,无压力,口罩滤布层过滤作用好,符合亚洲人脸型,可适用于修建、矿业等高污染职业。
折叠口罩机亦称C型口罩机,是用于折叠口罩本体生产的全自动机器,使用超声波技术,将3~5层PP无纺布、活性炭以及过滤材料粘合,并剪切出折叠口罩本体,可加工3M 9001、9002等口罩本体。
折叠口罩机的有关参数是:
1、PLC主动控制,折叠口罩机主动计数。
2、折叠口罩机简易调节设备,换料方便。
3、模具选用抽取替换方法,口罩机,折叠口罩机可迅速替换模具,出产不一样类型口罩。
4、折叠口罩机全机台运用铝合金,漂亮坚固不生锈。
5、***的上料及收料设备。
6、折叠口罩机稳定性高故障率低
富怡全自动折叠口罩生产线设备介绍 1.面层、滤层、底层3-6卷面料自动对齐入料,轮廓对称超声连续压边,经连续滚轮切断后,输送到下一个工位进行耳带焊接以提高生产效率。 2.耳带通过超声波实现自动焊接且可自动剪切。
富怡***口罩全自动化生产线设备介绍 1. 面层、滤层、底层三卷面料自动对齐入料,全自动口罩机,双边对称超声连续压边,经连续滚轮压边切断后,分流到两个工位进行耳带焊接以提高生产效率,焊完耳带后自动计数码堆。 2. 生产线采用“一拖二”的结构,一台口罩主体通过传送系统,自动输送分流到两套耳带自动焊接加工工位。 3. 耳带通过超声波实现自动剪切、焊接。 4. 鼻夹可实现自动送料剪切及超声波焊接。
如何减少/降低口罩机在生产过程当中所产生的废品率
首先要学会分析全自动折叠口罩机生产过程不良品原由: 1.原材料入料偏移; 2.模具精度不够; 3.折叠装置未对齐; 4.印刷不良; 5.全自动超声波耳带焊接过程中所产生的故障, 6.切刀装置切不断等一系列问题,
常规全自动折叠口罩机在原料更换过程,卷径大小发生变化时,原材料很容易产生偏移、打折、切刀切不断、熔接熔接不牢固等问题。从而产生口罩机生产出来的产品不良率较高,自动口罩机,面对这样的问题,我司(利瀚鸿达牌超声波机械有限公事)对设备进行了升级,增加了自动张力装置,伺服系统,光电感应追zong装置,口罩机生产,PLC控制器,自动纠偏系统,***性提高设备运行过程中的稳定性,全方面降低全自动折叠口罩机生产过程中不良率,提高产品整体质量。
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