相比之下，压条平接和侧嵌的耐力板强度会弱些，而U型卡扣则会更好一些。厚度也是决定耐力板承重力的主要因素之一，通常厚度越高的耐力板，其承重相对会越大。耐力板的制作材料有全新料和原料之分，导致制成后板材的承重能力也不尽相同，使用原料生产的耐力板容易断裂，说明它的承重力不高，而全新料很少会发生类似的问题，证明承重力好。经过这段时间的发展，不仅是耐力板的生产技术越来越成熟，产品的品质、性能越来越完善，而且消费者对于耐力板的了解也更加深入了，使得耐力板的应用范围得到了进一步的扩大。

实践证明，如果耐力板生产过程中，能够达到***时间控制为五秒；熔体温度为两百九十度；模温在八十度，而且滑动方向平行于熔体流动方向等条件的话，耐力板的耐磨擦性就能得到大幅提高，延长使用寿命。

同时，我么还对耐力板进行疲劳试验，结果发现在长玻纤耐力板增强尼龙的疲劳脆断表面，玻纤仍然是被基体包裹着的；而在玻纤增强聚碳酸酯的疲劳脆断表面，玻纤基本已经与PC基体剥离。

这种现象就说明了玻纤与PC间的键合力要远小于与PA之间的键合力，这也是PC耐力板的疲劳性比较强的主要原因所在。看来，只要生产工艺合理，材料合格，耐力板的耐摩擦性和疲劳性方面都将是比较优异的。

耐力板生产过程中的抗老化处理：

如果细心观察可以发现，耐力板是一种表面经过特殊处理之后的产品，所以其质量是非常稳定的，十分经久耐用。这里所谓的特殊处理包括的内容比较多，其中之一就是抗老化处理。

由于设备的限制，很多还无法做到表层涂装，尤其是国产的一些设备。正是因为如此，所以在生产耐力板的时候，就只能将抗紫外线原料掺杂到原料里面并加工成板材就可以了。

若是采用进口设备就不需要这么复杂了，它能做到整张板材全部均匀涂装，同时还能获得理想厚度的抗老化层。