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焊接机器人应用中的问题及解决方法
(一)焊接偏差:可能是焊接位置不正确,或是在找焊枪时出现问题。此时,有必要考虑tcp(焊枪中心位置)是否准确并加以调整。如果这种情况经常发生,则应检查并纠正机器人各轴的零位置。
(二)边缘切割问题:焊接参数选择不当、焊枪角度不正确或者焊枪位置不正确,可以适当调整。(三)孔隙问题:可能是由于气体防护性差、底漆过厚或防护性气体干燥不充分,可以通过调整来解决。
(四)溅溅过多:可能是焊接参数选择不当、气体成分的原因或焊丝延伸长度过长。通过适当调整机器功率可以改变焊接参数,通过调整气体混合器可以调整混合气体的比例,并调整焊枪和工件的相对位置。
(五)焊接末端冷却后形成的弧坑问题:可在工作步骤中加入可编程时的潜弧坑功能,以填充潜弧坑。
1、直角坐标机器人。
三个棱柱关节,其轴线按直角坐标装备,运动学模型简略直观,需求较大的操作空间,多做成大型龙门式或框架式机器人。
2、圆柱坐标机器人。
手臂至少有一个反转关节和一个棱柱关节,其轴线按圆柱坐标装备,运动学模型简略直观,易于进入开口部分。
3、极坐标机器人。
手臂有两个反转关节和一个棱柱关节,其轴线按极坐标装备,运动学模型较杂乱,占用空间较小,操作范围大且灵敏。
4、关节机器人。
三个反转关节,具有好的操作灵敏性和可达性,作业空间大,运动学模型较杂乱,视觉上不直观,结构刚度较差。
5、SCARA机器人。
它有三个旋转关节和一个移动关节,为水平关节型结构,和婉性好,可以实现和高速度运动。
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