焊接机器人的特点:由于采用集成焊钳,焊接变压器安装在焊钳后面,所以点焊机器人的变压器必须尽可能小。对于容量较小的变压器,可以采用50赫兹的频率通信,对于容量较大的变压器,业界已经开始采用逆变技术,将50赫兹的频率交换改为600-700赫兹,减小了变压器的体积。变压后可直接用于600-700hz交流焊接,也可二次整流,直流焊接,焊接参数由定时器调节。目前,新型定时器已经由微机控制,所以机器人控制柜可以直接控制定时器,不需要额外的接口。点焊机器人用焊钳、电伺服焊钳、焊钳开闭由伺服电机驱动,码盘反馈可根据实际需要任意选择和预置焊钳开度,电极间的压力也可分级调节。
机器人焊接时的首要注意事项
1.焊接条件的设定取决于示教作业人员的技能水平
操作人员进行示教时有必要输入焊接程序,焊枪姿势和角度,电流、电压、速度等焊接条件。
示教操作人员有必要充分掌握焊接知识和焊接技巧。
2.有必要充分注意安全
机器人是一种高速的运动设备,在其进行主动运行时肯定不允许人靠近机器人。
操作人员有必要承受劳作安全方面的专门教育,否则禁绝操作。
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一、弧焊机器人。
因为弧焊工艺早已在许多职业中得到遍及,弧焊机器人在通用机械、金属结构等许多职业中得到广泛运用。
弧焊机器人是包含各种电弧焊隶属装置在内的柔性焊接体系,而不只是一台以规划的速度和姿势携带焊枪移动的单机,因而对其功能有着特别的要求。
在弧焊作业中,焊枪应盯梢工件的焊道运动,并不断填充金属构成焊缝。
因而运动过程中速度的稳定性和轨道精度是两项重要目标。
一般情况下,焊接速度约取5-50mm/s,轨道精度约为±0.2-0.5mm,因为焊枪的姿势对焊缝质量也有必定影响,因而,希望在盯梢焊道的一起,焊枪姿势的可调规模尽量大。
二、点焊机器人。
汽车工业是点焊机器***系一个典型的应用领域,在安装每台汽车车体时,大约60%的焊点是由机器人完结。
开始,点焊机器人只用于增强焊作业(往已拼接好的工件上添加焊点),后来为了确保拼接精度,又让机器人完结***焊接作业。
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