我公司20g的开发十几年前就进行过，但限于当时的工艺设备装备水平，容器板厂价***性能不稳定，常有冷弯及时效性能不合的问题出现。现在着重针对冷弯及时效性能改善、低温冲击韧性保证方面采取以下措施：

(1)调整内控成分，提高锰含量下限到0.65%。

(2)采用喂线、调温“三位一体”的精炼操作。

(3)严格控制浇注温度。

(4)微合金化元素Ti的含量由0.003%提高到0.008%以上。(5)采用全程保护浇注工艺，减少N的吸收。

提高钢水纯净度

在现有条件下，提高钢水纯净度，有两个关键的地方，首先是炉前冶炼操作的强化控制，容器板厂价***，即采用优化设计的氧枪喷头及音频控制造渣技术，加上炼钢工的经验辅助，在确保脱S、P的前提下，尽可能减少钢中含氧量；出钢过程采用挡渣球 挡渣帽双挡渣工艺，减少转炉渣进入钢包，同时加入具有脱S作用的钢包覆盖剂和钢水净化剂。另外，在炉后精炼工序采用底吹强制搅拌措施与喂线工艺结合确保钢水中的夹杂物上浮，加强钢包中渣钢界面的反应，进一步脱除S、P，降低钢中氧含量并改善夹杂物的形态，提高钢水纯净度。

调整钢的内控成分

根据***标准规定，在冶炼20g(Ti)钢时，制定了内控成分，首先碳在不变（0.12%～0.20%）的情况下，提高了锰的下限成分，由此使钢的强度等性能指标在充分保证的前提下，韧性有所提高，同时由于纯净度提高，使冷弯性能大大改善，也使钢板的焊接性能得到保证。通过增加Ti含量，改变了N在钢中的形态，形成了TiN化合物，提高了钢的时效性。

Q245R Q345R Q370R 13MnNiMoR 15CrMoR 12Cr2Mo1R 14Cr1MoR 等是新标准GB713-2008

外标的主要有10CrMo910 11CrMo9 -10 15Mo3 13CrMo44 19Mn6 BHW35 13MnNiMo54 10Cr0.5Mo 2.25Cr1Mo 1.25Cr0.5Mo 16Mo3 13CrMo4-5 P265GH P295GH P235GH P355GH

国内存货量充足。

***颁发的《压力容器安全技术监察规程》(质技监局发[1999]154号，以下简称《容规》)根据压力容器操作压力、介质危害程度、容器功能、结构特性、材料和对容器安全性能的综合影响程度等，将容器板厂价***分三类。

(一)I类压力容器低压容器(第(二)、(三)款规定的除外)。

(二)第二类压力容器(下列情况之一，第(三)款规定的除外)：

(1)中压容器；

(2)低压容器(毒性程度为极度和高度危害介质)；

(3)低压反应容器和低压储存容器(介质或毒性程度为中度危害介质)；

(4)低压管壳式余热锅炉；

(5)低压搪玻璃压力容器。

(三)第三类压力容器(下列情况之一)：

(1)高压容器。

(2)中压容器(毒性程度为极度和高度危害介质)；

(3)中压储存容器(毒性程度为中度危害介质，且pV大于或等于10MPa·m3)；

(4)中压反应容器(毒性程度为中度危害介质，且pV大于或等于0．5MPa·m3)；

(5)低压容器(毒性程度为极度和高度危害介质，且pV大于或等于0．2MPa·m3)；

(6)高压、中压管壳式余热锅炉；

(7)中压搪玻璃钢容器；

(8)使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa)的材料制造的压力容器；

(9)移动式压力容器，包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车、[液化气体运输(半挂车)、低温液体运输(半挂车)、气体运输(半挂车)]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)；

(10)球形储罐(容积大于等于50m3)；

(11)低温液体储存容器(容积大于5m3)。

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