进口hardox600耐磨板打磨技术要点：

　　1、基础，对进口hardox600耐磨板进行目测检验，如焊缝是否有漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，偏离接缝太远，局部凹陷，对接不齐，是否有较深划痕，碰伤，严重变形等在本工序无法补救的缺陷，如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷，进入打磨工序。

　　2、粗磨，用砂带在三面上往返磨削进口hardox600耐磨板，去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后进口hardox600耐磨板的粗糙度应能达到R0.8mm。

　　3、半精磨，用砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨进口hardox600耐磨板的三面，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。

　　4、精磨，用砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与进口hardox600耐磨板未磨削部分的接缝基本消失，工件表面进一步光亮，通过本工序磨削后的进口hardox600耐磨板要基本接近镜面效果，工件表面粗糙度应能达到R0.1mm。

　　所以，经过以上几个步骤后，hardox500耐磨板在进行应用的过程中才能进行发挥出更好的作用，并且还能得到更好的使用。

进口hardox600耐磨板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。钢板在切割的时候都会涉及到冷切割和热切割，进口hardox600耐磨板也是一样，而冷切割指的是水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割则包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。

进口hardox600耐磨板的密度。

单位体积物质的质量称为该物质的密度。一般把密度小于5X10kg/m的金属称为轻金属，进口hardox600耐磨板，反之为***。对于飞机、车辆等要求减轻自重的机械，采用密度小的金属材料很有必要。尽管进口hardox600耐磨板的强度低，但它的相对密度却小得多，比强度较大，用进口hardox600耐磨板制造同零件，其重量可减小很多。高速柴油机为减少活塞的惯性，采用进口hardox600耐磨板制造。强度高、密度小的钦合金在航空工业上得到广泛应用。

进口hardox600耐磨板的熔点。

进口hardox600耐磨板材料从固态向液态转变时的温度称为熔点。金属材料的铸造与焊接要利用这个性能。熔点低的耐磨钢板可用于制造焊锡、熔丝(铅、锡、秘、镐的合金)、铅字(铅与锑的合金)等，熔点较高的耐磨钢板用于制造重要机械零件、结构件与耐热零件。

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