hardox600耐磨板是布氏硬度450HB的耐磨钢板，具有良好的冷弯性，主要应用于抗磨损工况。hardox600耐磨板具备非常好的可焊性。由于兼具高硬度、高强度以及高韧性，对于那些磨损严重的场合，hardox600耐磨板显然是理想之选。钢板的高耐磨性延长了自卸车车身、挖掘机的铲斗、破碎机以及类似设备的使用寿命

hardox600耐磨板应用于自卸车车厢，集装箱，破碎机，筛板，入料器，给料漏斗，提升机，刃板，输送机，挖斗，刀板，齿轮，链轮等。

hardox600耐磨板命名:550是布氏硬度值HB值。(450硬度值是广义的，国产NM450硬度值是在450左右。)硬度分为：洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、里氏硬度、肖氏硬度、巴氏硬度、努氏硬度、韦氏硬度。维氏硬度以HV表示、洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD、布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示(HBS﹨HBW)(参照GB/T231-1984)。

hardox600耐磨板的完全退火。

为了改善hardox600耐磨板热锻、热轧、焊接或铸造过程中由于温度过高而使钢件内出现的不良***，如粗晶、魏氏***(伴随粗晶出现的呈方向性长大的粗大铁素体)或带状***等，使晶粒细化，提高力学性能，并降低应力和硬度，需采用完全退火。加热温度为十(20一50℃)，常用830一880℃加热，保温2一5h后炉冷。

hardox600耐磨板的扩散退火。

为减少金属铸锭、铸件或锻坯的化学成分和***的不均匀性，将其加热到高温并长时间保温，使钢板中的元素充分扩散，把这种工艺方法称为扩散退火，hardox600耐磨板，又称均匀化退火。对钢而言，具体工艺是：加热到Ac3以上125一150 ℃(常用1050一1150℃)，保温10一15h后炉冷。由于扩散退火的加热周期长、温度高，尽管钢的成分均匀了，但钢板的***因严重过热，晶粒剧烈长大，韧性、塑性较差，因而尚需经历一次完全退火或正火来细化晶粒。扩散退火耗能很大，材料烧损严重，多用于对质量要求较高的钢锭及铸、锻坯件。

hardox600耐磨板材料被外界磁场磁化或吸引的能力。金属材料可分为铁磁性材料(在外磁场中能强烈地被磁化，如铁、钻、镍等)、顺磁性材料(在外磁场中只能微弱地被磁化、如锰、铬等)和抗磁性物质(能抗拒或削弱外磁场对材料本身的磁化作用，如锌、铜、银、铝、奥氏体钢，还有高分子材料、玻璃等)三类。铁磁性材料可用于制造变压器、电动机、测量仪表中的铁心等;为避免电磁场干扰的零件、结构(如航海罗盘)则应选用抗磁性材料制造。铁磁性材料当温度升高到一定数值(居里点)时，磁畴被***，可变为顺磁性材料。

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