消除Q245R容器板表面划伤越来越受到人们重视。分析认为 ，Q245R容器板表面划伤的消除随着用户对Q245R容器板表面质量要求的不断提高 .轧辊各点线速度差异使带材和成型辊之间产生的滑动摩擦是Q245R容器板表面划伤产生的根本原因 ，合理地设计轧辊结构 ，准确地轧辊安装和调整 ，适当地使用润滑液等能有效防止Q245R容器板表面划伤的产生。

Q245R容器板表面划伤产生的原因使用轧辊成型的Q245R容器板要求将带材横向弯曲成圆 ，这是使带材通过一系列不同孔型的轧辊变形来实现的每对轧辊以一定转速转动。但轧辊表面的线速度因旋转半径不同而不同 ，线速度的差异使带材和成型辊之间产生的滑动摩擦是Q245R容器板表面划伤产生的根本原因。

通过对近两年来的数据统计，分 析发现邯钢三炼钢厂1号板坯连铸机漏钢类型主要属粘结漏钢和裂纹漏钢两种形式。探讨粘结漏钢和裂纹漏钢与钢水成分、温度、设备及保护渣之间关系的基础 上，分析了1号板坯产生漏钢的原因，提出控制([S] [P]＜0．04%，钢水过热度低于10℃时，提升水口10mm改善保护渣的溶化速度。

Q245R容器板执行标准：***标准，冶金行业标准，美国ASTM、A***E标准，JIS，德国DIN，英国BS，Q245R容器板，EN，国际ISO标准以及专用板有关标准等。

探伤标准：可按照中国(JB4730，GB/T2970)、美国(A435、A577、A588)、日本(JISG0801、JISG0901)、德国(SEL072)、英国(BS5996)、法国(NFS04-305)等国内外探伤标准生产检验。

Q245R容器板的执行标准：

20g，16Mng，15CrMog，12Cr1MoVg，19Mng 执行标准：GB713

22Mng，13MnNiCrMoNbg，20R，16MnR，15MnVR 执行标准：GB6645

15CrMoR，13MnNiMoNbR，15MnNbR，15MnVNR 执行标准：GB3531

16MnDR，09MnNiDR，15MnNiDR 执行标准：GB150

12Cr2Mo1R，14Cr1MoR，07MnCrMoVR 执行标准：JIS G3103

07MnNiCrMoVDR 执行标准：JIS G3115

SB410，SB450，SB480 执行标准：JIS G3118

SPV235，SPV315，SPV355 执行标准：JIS G3119

SPV410，SPV450，SPV490 执行标准：JIS G3124

SGV410，SGV450，SGV480，SBV1A，SBV1B，SBV2，SBV3，DIN17155，BHW35，13MnNiMo54 执行标准：ASTM

1Cr0.5Mo，2.25Cr1Mo 执行标准：A***E

1.25Cr0.5Mo，(S)A299M，(S)A515M(Gr.60，65，70)，(S)A204M(Gr.A，B，C)，(S)A387M(Gr.11，12，22) EN10028-2，(S)A537M(GL.1，CL.2) 执行标准：NFA36-205

(S)A302M(Gr.A，B，C，D) 执行标准：BS1501

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