辊式热硫化铸造橡胶输送机设备的缺点如下：

易磨损，耐磨性差。

热硫化铸造橡胶输送机设备硫含量高，在空气中会逐渐硬化。摩擦系数小，滚筒表面自清洁功能差，易打滑。张紧装置的使用会影响输送带的使用寿命。

热硫化铸造橡胶输送机设备与胶辊的粘合强度不高（约3~10N/mm），经常出现开裂、掉胶现象，使用寿命短。

冷固化陶瓷涂层技术采用德国tip top公司生产的橡胶输送机设备CN层和世界的sc2000冷固化剂，可在室温下产生固化反应。室温冷固化过程既有物理键合过程，又有化学反应过程。其粘接强度远高于传统的冷粘接，甚至高于热硫化铸态橡胶输送机设备。冷硫化技术已在国内矿山应用，并日趋成熟。冷硫化陶瓷涂层具有以下优点：

选用I]专门研制的耐磨橡胶输送机设备板作为再冷硫化陶瓷的涂层材料，其使用寿命是热硫化铸造橡胶输送机设备的4倍以上。

冷硫化陶瓷涂层中硫化硫含量适中，采用***的优质抗老化剂，不老化、不硬化，摩擦系数大，提高了辊面自清洁功能，有利于防止输送带的纵向撕裂和打滑。

冷硫化陶瓷涂层采用Pr200金属处理剂。Pr200含有金属化合物和有机化合物，它们可以与金属发生化学反应。用sc2000冷固化剂粘结时，陶瓷橡胶输送机设备板与金属的粘结强度一般可达12n/mm。

（2）不同涂层材料的摩擦系数

辊道输送机在各种食品工业中经常用于输送各种物料。由于辊道输送机之间存在间隙，双翼输送机械分解图，在输送散装物料时，必须用托盘来搬运物料才能完成作业。随着食品行业生产线设备的不断发展，其日趋成熟和多样化。为了满足各行业的需求，食品辊道输送机的附件越来越多样化，应用越来越普遍。

辊道端盖是辊道输送机的众多输送附件之一。主要在辊面左右端的孔口面或左孔口面上。它是安装在滚筒电机外壳后面的后盖，通常称为端盖。滚筒端盖主要用于防尘和密封，以及传递扭矩和缓冲的功能。在食品物料运输过程中保持物料的卫生。滚筒端盖设置在车床电机和主轴箱之间。它除了具有自身的防滑和密封功能外，双翼输送机械的型号，还可以使主轴箱转动平稳，还可以与其他密封附件配合使用，达到更好的密封效果。滚筒与端盖连成一体，使滚筒表面增加防滑齿，滚筒连成一体，端盖固定在传动轴上，传动轴通过壳体上的轴孔安装在轴承座上，使轴承座与壳体更好地结合成为一个整体。

滚筒端盖的质量直接影响到滚筒输送机设备的运行。一个好的滚筒端盖，***关键的部分主要是从它的心脏，刷片。其功能是驱动滚子转子旋转，可起到轴承外圈轴向***的作用。滚筒端盖主要由盖体、轴承和刷片组成。如果电刷太高，它会碰到马达的变阻器。如果太低，它会碰到鼓的白色垫圈。如果太短，就不会碰到滚筒的转子，使滚筒的转子无法工作。如果电刷分叉，会使电流不稳定，当然不会翘曲，因为这样会引起电流不正常，滚筒端盖的电刷片很脆很嫩，针不好小心会造成电刷分叉、弯曲等现象，从而影响滚筒电机的使用寿命。

螺旋输送机零件的密封垫要想密封成功，双翼输送机，必须控制好与密封垫相匹配的法兰面缺陷程度。必须避免较大的刻痕、凹槽或划痕和其他表面缺陷，因为垫圈很难密封或填充这些缺陷。输送机附件法兰的表面光洁度可用“颗粒、粗糙度、波纹度”等词来描述。

沟槽是螺旋输送机附件法兰表面粗糙度的主要方向，如螺旋和锯齿形的多向记录；沟槽的表面光洁度应尽可能与垫片的中心线一致，如圆法兰，表面扭曲应加工成同心圆或螺旋形的记录，这样就可以避免线穿过法兰面，如果有任何一条直的磨削线穿过密封面就会成为一条直接泄漏的路径。

粗糙度是从凸缘表面中心计算出的凸起和凹陷的平均值，双翼输送机械价格，表示为每10000人头发一英寸（或米）。对于锯齿形法兰表面，曲面法兰表面的表面光洁度为125-500微英寸，非锯齿形法兰表面的表面光洁度为125-250微英寸。对于表面过于粗糙的法兰，垫片不能密封，只能尽量选用较软的垫片。另一方面，高光洁度的法兰面如抛光面也很难密封。必须避免密封面需要足够的咬边“以提供足够的摩擦，防止垫圈吹出或挤压，或过度蠕变。

波纹度是指与整个平面度的偏差。在正常情况下，波纹度问题不需要考虑，但有两种情况需要特别注意，因为过度的波纹度也很难处理。

种是搪玻璃设备，在这种设备中，熔融玻璃的自然流动会形成较大的波纹，搪玻璃的凸缘在高的螺栓扭矩下容易变形。解决办法是使用更厚、高度可压缩的垫圈。

第二种情况是法兰弯曲。如果翘曲是由热变形或内应力引起的，可以重新加工螺旋输送机附件的法兰。如果翘曲是由螺栓负荷过大或法兰厚度不足引起的，我们通常称之为“弯曲变形”。解决方法是用更大的刚度重新设计方法，有时可以在不更换法兰的情况下添加加强筋来加强结构。另一种方法是多加螺栓，也可以将少加大螺栓的方案改为多加小螺栓的方案，从而增加螺栓的弹性，使接头结合得更好。