制氧设备,制氧设备厂,制氧装置厂

家用制氧设备工作原理：利用分子筛物理吸附和解吸技术.制氧机内装填分子筛，在加压时可将空气中氮气吸附，剩余的未被吸收的氧气被收集起来，经过净化处理后即成为高纯度的氧气。更应重视的是由于大气污染、吸烟、人口老龄化及其他因素，使国内外的慢性阻塞性肺部***病(简称慢阻肺)、支气管、肺部弥散性间质纤维化等***的发病率、***率有增无减。分子筛在减压时将所吸附的氮气排放回环境空气中，在下一次加压时又可以吸附氮气并制取氧气，整个过程为周期性地动态循环过程，分子筛并不消耗。

我国制氧设备大体由空压机.预冷装置，纯化装置，空分塔等组成。

VPSA变压吸附制氧机在纸浆企业的应用

造纸工业是发达***国民经济十大支柱性产业之一，而目前我国造纸行业发展步入快速增长期，纸业也已成为我国经济发展的一个热门行业。造纸工业是一个产量大、用水多、污染严重的轻工业；水污染在各种工业中，名列前茅；废气、固体废弃物及噪声等污染，也很严重。制氧设备在***上是不可缺少的，呼吸系统***是一种常见病、多发病，主要病变在气管、支气管、肺部及胸腔，病变轻者多咳嗽、胸痛、呼吸受影响，重者呼吸困难、缺氧，甚至呼吸衰竭而致死。今后***将继续对造纸排污大户实行关、停、并、转、迁，对生产规模不经济、技术落后、经营分散、污染严重而又无力治污或无法稳定达标的造纸企业予以淘汰。造纸厂污染严重的要算含氯漂白废液的排放，废液中不但含有COD和BOD，而且还含有其它***物质。用无氯漂白（TCF）或少氯漂白（ECF）纸浆的新技术取代CEH三段漂白纸浆的传统方法，是解决制浆造纸工业对环境污染的清洁生产技术。氧漂白成为发展清洁漂白工艺的必需工艺段，采用氧漂白是为了环境保护。由于氧***，本身对环境没有污染，经氧脱木素后，后段的漂白剂和漂白废水量可降低50%。近年来，鉴于对环境保护的要求，国内外对氧漂白的兴趣与日俱增。瑞典***把氧脱木素作为新建漂白纸浆厂控制污染的一种措施。已证明氧漂白可大大降低漂白废水中的BOD、COD色度和总有机氯的含量，它对减少现代纸浆漂白废水的污染起了重要的作用。氧漂白还可以节省其他化学***的消耗，与有氯漂白剂漂白纸浆相比，可以提高纸浆得率。氧漂白废液可合并到碱回收系统的黑液提取段，进入碱回收系统，或合并到后序工段的一般废水处理。

变压吸附装置技术

炼铁高炉富氧鼓风所需氧气纯度达到80% ~85%即可, 该纯度的氧气采用变压吸附装置制取是经济合理的。我公司的制氧设备采用智能控制的分级供压技术，复合节能减排的国策，延长设备维修周期，节约业主方运行成本。所谓变压吸附, 就是利用气体在吸附剂上的吸附能力不同, 对空气进行分离的一种非低温空气分离技术。一般采用常压吸附真空解吸法(简称VPSA 法) , VPSA制氧系统主要由鼓风机、真空泵、切换阀、吸附器和氧气缓冲罐组成。原料空气经吸入口过滤器除掉灰尘颗粒后,被罗茨鼓风机增压至0.45barg而进入其中一只吸附器内。吸附器内装填吸附剂,其中水分、二氧化碳、及少量其它气体组分在吸附器入口处被装填于底部的活性氧化铝所吸附,随后氮气被装填于活性氧化铝上部的沸石分子筛所吸附。而氧气为非吸附组分从吸附器顶部出口处作为产品气排至氧气缓冲罐。

制氧制氮设备的组成

由于空气动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，氧被碳分子筛优先吸附，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。制氧机的物理原理是采用分子筛的吸附性能，通过物理原理，以大排量无油压缩机为动力，把空气中的氮气与氧气进行分离，***终得到高浓度的氧气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产高品质氮气之目的。整套系统由以下部件组成：压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐。