氢气是重要的工业原料和还原剂,在国民经济各领域广泛应用,是精细化工、医学用药的中间体等行业的合成原料及冶金、电子、玻璃、机械制造的保护气。在油品加工过程中,大型制氢设备,氢气是不可缺少的一种重要原料。随着环境保护的日益加强,燃料清洁性标准不断提高,加氢工艺快速发展,炼油厂对氢气的需求剧增,已成为仅次于**的第二大原料,寻求廉价氢源,是炼油厂必须考虑的问题。
油厂氢气来源主要有3种渠道:
①加工过程副产氢气,包括重整装置副产、富氢气体回收、炼化一体化配套的化工系统中乙烯、电解、脱氢装置副产等。
②炼油厂配套独立制氢装置产氢。
③外购氢源。
派瑞气体设备有限公司主要产品或业务:甲醇制氢设备、天然气制氢设备、变压吸附(PSA)制氢设备、各种形式的氢气回收净化设备。
工艺原理:
甲醇和水在温度、压力和催化剂的作用下,制氢设备,分解变换生成CO2和H2以及微量CO、CH4,经变压吸附提纯后输出产品氢气。
分解反应: CH3OH → CO 2H2 – 90.7 kj/mol
变化反应: CO H2O → CO2 H2 41.2 kj/mol
总反应: CH3OH H2O → CO2 3H2 – 49.5 kj/mol
技术特点:
1、工艺结构合理,甲醇单耗低,能耗省,运行成本低。
2、选用原装进口优质程控阀,可靠性高,制氢设备公司,基本免维护。
3、自动化程度高,无人值守。
4、可靠地安全性设计,变压吸附制氢设备,确保操作和运行安全。
5、设备集成度高,精致美观。
流程简述:
甲醇和水按一定比例混合后,与反应器出口的分解气换热升温,经汽化、过热后,进入反应器,在反应器中分解变换,分解气与原料甲醇和水换热冷却后,再经过水冷、洗涤净化后,进入变压吸附提纯输出产品氢气。反应所需的热量由供热装置提供。
技术指标:
产品氢气量:50~50000Nm3/h
工作压力:0.9~3.0MPa(特殊要求可定制)
纯度:99%~99.999%可调
操作弹性:30%~110%
甲醇消耗:0.50~0.65kg/ Nm3H2
技术特点:
1.本套装置结构紧凑,全套设备采用PLC全自动控制,操作方便;
2.装置中对温度、压力以及流量进行多点监控,以确保装置安全稳定运行;
3.燃料上充分利用PSA解吸气,减少了燃烧原料气的耗量;
4.热效率高,蒸汽自产自足,不需提供蒸汽源;
工艺原理:
原料煤(粉煤、块煤、无烟煤或褐煤)、蒸汽和氧气(纯氧或空气)在煤气发生炉内反应生成水煤气,水煤气经洗涤净化、电除尘、常压脱硫、压缩、变换、精脱硫,最后经PSA提氢,可得到合格的氢气产品。
版权所有©2025 产品网