***水蒸汽转化-PSA制氢是***水蒸汽在TCJ-1催化剂床层转化成主要含二氧化碳和氢气的转化气,转化气再经变压吸附技术提纯得到纯度为99~99.999%的产品氢气的工艺技术。
工艺流程简述:水***经预热、汽化、过热、在专用催化剂上转化反应并冷却吸收等过程后,变压吸附制氢设备生产厂,?得到的含~24%CO2和~75%的H2的转化气,变压吸附制氢设备,送入变压吸附装置提纯,分离得到纯度为99.9~99.999%的H2。
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氢气广泛用于钢铁、冶金、化工、轻工、建材、电子等多种工业部门。由于原料来源的不同、氢气纯度要求不同,制氢装置的***规模及氢气生产成本相差很大。工业上制氢常用煤焦造气法、烃类蒸汽转化法、电解水法等。在没有富氢原料气的场合下,***裂解制氢是目前很好的技术选择,它具有***低、无污染、成本低的优点。是中小型规模制氢的非常好的方法,具有较强的市场竞争能力。
派瑞气体设备公司开发的***水蒸汽转化-PSA制氢技术***,质量稳定可靠,生产成本低,氢气纯度:≥99.9%~99.999%。
氢气在工业上有着广泛的用途。近年来,由于精细化工、粉末冶金、油脂加氢、林业品和农业品加氢、生物工程、石油炼制加氢及氢燃料清洁汽车等的迅速发展,对纯氢需求量急速增加。制氢设备的需求也越来越高。
对没有方便氢源的地区,如果采用传统的以石油类、***或煤为原料造气来分离制氢需庞大***,变压吸附制氢设备厂,相当于半个合成氨,只适用于大规模用户。对中小用户电解水可方便制氢,但能耗很大,每立方米氢气耗电达约6度,且氢气纯度不理想,杂质多,同时规模也受到限制,因此近年来许多原用电解水制氢厂家纷纷进行技术改造,改用***制氢的工艺路线。
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