VOCs废气中的粉尘
如果VOCs废气中含有较多粉尘,由于通过催化剂的气流速度快,一方面粉尘摩擦催化剂表面导致催化剂表面活性物质的流失,另一方面也有可能沉积在催化剂表面。这两个因素均会导致催化剂活性下降。因此对于高粉尘有机废气,在设备前端应该添加除尘设备。
VOCs废气中的SOx和NOx
很多涂装线是采用燃烧加热,燃烧过程会产生少量的SOx和NOx。实践证明少量的SOx和NOx对催化剂性能是没有影响的,催化燃烧装置价格,可以放心使用。通常所说的S对催化剂有影响,我认为是有机硫。实际上是SO2氧化生成SO3的工业催化剂,也是NO氧化成NO2的催化剂,因此不存在SOx和NOx的。
催化燃烧设备是本公司多年研究、实践、完善的成果。目前,催化燃烧装置厂家定做,第六代产品已被国内外用户广泛地使用,取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益。该产品采用了IEC—439标准生产。该产品以优良的性能、可靠的质量,获得了众多的殊荣,深受新老用户的一致好评。
产品结构特点:布局合理、被广大用户和***总结出以下特点:
1、操作方便:设备工作时,实现自动控制。
2、能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,催化燃烧装置,浓度较低时自动补偿。
3、可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及***自控系统。
4、阻力小,净化率高:采用当今***的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
6、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。
7、使用寿命长:催化剂一般8000小时换,并且载体可.
很多人会问到为什么催化燃烧要做好预热呢?
1、因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,应使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,催化燃烧装置多少钱,因此,应要设置预热装置。但对于排出的废气本身温度较高的场合,不必设置预热装置。
2、预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热,目前采用电加热较多。当催化反应开始后,可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合,还应设置废热回收装置,以节约能源。
3、预热废气的热源温度一般都大于催化剂的活性温度。为保护催化剂,加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离,这样还能使废气温度分布均匀。
版权所有©2024 产品网