催化燃烧是典型性的气-固相催化反应速度，其本质是臭氧参加的深度1化学作用。在催化燃烧全过程中，催化剂的作用是减少活化能，一起金属催化剂表层具备吸咐***，使生成物分子结构含有于表层提升了反应速率，加速了反映的开展。依靠金属催化剂可让工业废气在较低的起燃溫度标准下，产生无焰点燃，并空气氧化溶解为CO2和H2O，一起释放很多能源，其反映全过程为:?2?催化燃烧的特性及合理性

　　在分建式步骤中，预热器、热交换器、管式反应器均做为单独机器设备各自开设，催化燃烧装置，期间用相对的管道联接，催化燃烧装置厂家定做，通常运用于解决供气量很大的场所。

　　组合型步骤将加热、传热及反映等一部分组成安裝在相同机器设备中，即说白了催化燃烧炉，步骤紧凑型、占地面积小，通常用以解决供气量较小的场所。在我国有这种设备的定形商品，可依据解决供气量的尺寸开展挑选。

　　于工业废气催化燃烧加工工艺的挑选关键在于:点燃全过程的放发热量，即有机废气中物的类型和浓度值;起燃溫度，即有机化学多组分的特性及金属催化剂特异性;热利用率等。当收购发热量超出加热需要发热量时，可保持本身热平衡运行，不用外部填补热原，它是发展的。终也要说的是一切这种机器设备常有其优点和缺点。不太可能这种机器设备包打天下的，各众多业订可依据自身不一样的状况开展选择。

　　催化燃烧原理：脱附后的气体经阻火器、进气阀、换热器、电加热器(预热器)升温，使气体温度升至催化燃烧所需要的温度，在催化床内的催化剂的作用下分解成水和二氧化碳，同时放出大量的热，催化燃烧装置现货销售，使气体温度进一步提高，高温气体再通过换热器进行部分热量回收后，催化燃烧装置价格，通过风机排出。此外，通过控制风机的流量可使气体中有机物的浓度控制在一合适的范围内，该浓度燃烧放热的热量可维持系统运行需要的热量，此时，催化床内的燃烧器可停止，系统利用有机物燃烧放热维持运行，节约运行费用。

　　催化燃烧炉(催化床)产品结构特点：

　　操作方便：设备工作时，实现自动控制。

　　能耗低：设备启动仅需30-60分钟升温至起燃温度(有机废气浓度较高时)耗能仅为风机功率。

　　安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及***的自控系统。

　　阻力小，净化效率高：采用当今***的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

　　占地面积小：仅为同行业同类产品的70%-80%，且设备基础无特殊要求。

　　使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。

　　催化燃烧装置

　　催化燃烧技术为有机废气的治理提供了独特的经济解决办法，有机废气采用催化燃烧技术处理具有净化效率高、能耗低、产物为无害的二氧化碳和水，无二次污染。催化燃烧净化的效率一般可达97%以上。是有机废气治理的技术。

　　催化燃烧法与直接燃烧法一样，均属于热力***法，其机理都是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分，分解为无的二氧化碳和水。但对处理高浓度的有机废气，通常认为催化分解是理想的方法。其原因是催化燃烧的温度要比热焚烧的温度低得多，而且效率高、能耗低、压降小、所需设备体积小、造价低，不产生氮氧化物。

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