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（1）盐浴炉局部退火
在盐浴炉中进行局部退火时，加热温度较高，由于弹簧细小，工人操作起来较为困难，石油压裂砂多少钱，无法避免地会将整个弹簧工作圈侵入到盐浴中，造成整个弹簧退火，生产石油压裂砂，致使弹簧失去弹性，无法起到限位作用，影响正常工作，违反零件使用规定，造成零件报废，增加生产成本，所以不能选用盐浴炉加热退火方法。
（2）感应加热局部退火
由于之前有过对30CrMnSiNi2A螺栓螺纹部分退火的先例，故采用高频机对弹簧进行局部感应退火，通过制作适宜的感应加热圈，利用加热圈对弹簧局部进行加热。采用感应加热退火，零件表面没有脱碳，也不会有严重的氧化现象，并且零件变形量较小，生产效率高，易于实现机械化和自动化，有效地扩宽了加工制造能力。
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劲爆，快报，喜报3月31日23点28分
由长城钻探钻井二公司承钻的
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长宁H21-5井
钻至井深5573米时
水平段长2824米
水平段平均井斜86°
刷新了中国石油页岩气井水平段
zui长纪录
填补了中国石油页岩气井水平井
2823米以上超长段钻井技术空白
为后期页岩气
超长水平段钻井积累了宝贵经验
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1.马氏体不锈钢工件内孔高频表面淬火
（1）加工难点
马氏体不锈钢工件内孔高频表面淬火采用同时加热的方式，其加工难点在于不锈钢材质和内孔表面淬火。
高频感应加热过程中，温度超过材料失磁点（钢铁材料失磁点温度一般在700～800℃）时，材料电磁感应能力降低，加热速度下降数倍，进一步加热困难。而不锈钢热处理温度高，均在1000℃以上，加热到材料的淬火温度难度更大。另一方面，由于其热处理温度高，接近材料的熔点，虽然失磁点以上加热速度降低，但较常规热处理加热速度仍很快，又难以控制，存在发生零件表面过热熔融的风险。
环状效应是感应加热的三大效应之一，也是造成内孔加热困难的原因所在。即使用感应圈对工件进行加热时，通过感应圈的电流集中在感应圈的内侧表面。加热工件外圆表面时，感应圈内侧表面与工件外侧表面相对应，有利于工件的加热，而加热工件内孔表面时，方向则正好相反，会使感应器的电效率显著降低，不利于工件的加热。而且，进行内孔感应淬火时，加热面在工件内部，操作者从外部不易直接观测，银川石油压裂砂，一定程度上增加了操作困难。
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