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中国石油非常规油气勘探开发经过十几年发展,历经概念提出与技术探索、工业化试验与试生产、规模发现与开发上产等3个阶段,生产石油压裂石英砂,理论、技术、管理的进步推动了页岩气、致密油/页岩油产量快速增长(图1),尤其近几年取得了显著进展,已进入工业化实施阶段。
中国南海海域水合物资源丰富,供应石油压裂石英砂,中国石油作为***重大工程项目海域水合物试采工程总承包商,全程参与项目前期研究、工程设计及现场***实施,基本掌握了天1然气水合物勘探开发的理论和工程技术。
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固定碳和灰分的含量 固定碳和灰分是增碳剂中此消彼长的两个对立参数,也是影响增碳效率的两个的参数。增碳剂中的固定碳含量高、灰分低,则增碳效率高,反之则增碳效率低。由于生产条件下影响的因素很多,因此很难严格评定两参数各自对增碳效率的影响。灰分高,对增碳有***作用,而且还会使炉渣量增多,从而延长作业时间,增加电耗,增加冶炼过程中的劳动量。
从增碳效率考虑,当然希望增碳剂的固定碳含量高一些、灰分低一些,但同时也要考虑生产成本的因素,以及对铁液质量的影响。
(2)加入方式的影响 增碳剂的加入方式对增碳效率也有很大的影响。
装料时将增碳剂与炉料混匀,置于感应电炉的底层和中部,增碳效率较高。无芯感应电炉熔炼灰铸铁时,铸铁的目标成分、各种炉料的配比和其他多种工艺因素,都会影响增碳剂的增碳效率。
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(2)淬火工艺方案
淬火工艺方案包括加热时间、淬火温度、淬火介质。
许多人认为,高频感应淬火都属于瞬时加热,可以在短短几秒内达到淬火温度,这种认识反映的是普遍情况,却是不的。有些情况下,加热速度会慢一些,而在一些特殊情况下,通过降低电压输出等手段,减慢零件的加热速度,可以满足一些特殊工件或特殊技术要求的需要。对于该工件来说,由于诸多不利因素的存在,快速加热是不现实的,考虑目测温度变化的需要和防止过热甚至表面熔融现象的发生,以保证淬火质量,必须立足于较慢的加热速度。加热速度过慢则将失去表面淬火的优势,还会因热传导使淬硬层过大。实践证明,将该工件的加热时间控制在2.5~3min之间较为适宜。
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