承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，***场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
（1）表面硬度和淬硬层深度检验
根据客户要求，内花键淬火深度必须从齿根处开始测量，内花键的硬度要求在内花键的中部进行测量。将感应淬火后的固定套沿着内花键孔的中心横切后，用洗净冲洗，并对于横截面进行线切割制样，并磨去线切割影响层，再使用浓度为3%～5%的酒精腐蚀，有效硬化层深度（硬度法）以及表面硬度指标检测情况为表面硬度54.5HRC，有效硬化层深度3.2mm，感应淬火后的固定套有效淬硬层深度符合图样技术要求，且层深均匀。
（2）回火以及磁粉探伤
感应淬火利用控制喷射冷却时间，使得硬化区内层的残留热量传递到硬化层，石油压裂石英砂生产厂家信息，从而达到一定温度进行回火，即依靠工件余热进行自回火，自回火温度200～230℃。未再发现螺纹孔孔口处出现过热及开裂现象。经过型号为CJW-2000E磁粉探伤设备进行磁粉探伤均没有发现任何缺陷样磁痕。
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（2）淬火工艺方案
为完成此项工件的淬火，专门制作了感应器，加强了工艺过程控制并采用了断续加热方式。
结合牵引销的诸多特点，改变传统感应器制作方式，将感应器制作为半圆形，克服传统感应器对于该工件高频淬火的上述难点，既可以实现感应器与加热表面之间尽可能小距离的配合，又可以方便地使工件与感应器脱离进行淬火。在具体的操作实施中，使工件相对于感应器进行同心旋转，达到瞬间对半圆进行加热，整体上又对全部淬火表面进行加热的特殊效果（见图3）。
前面已讲述，钢铁材料在加热到一定温度后，将失去磁性，石油压裂石英砂生产公司，加热速度随之下降数倍。实际加热过程中，当表面出现超过失磁点的薄层时，和薄层相邻的内部交界处涡流强度就会突然上升，成为加热速度快的部位，石油压裂石英砂生产厂家，出现高温表层加热速度降低，交界处升温加速，石油压裂石英砂，并向内部推移的现象。这一现象为提高淬硬层深度是有利的，但表层高温区加热速度较交界处以内的部位快很多，表层过热、过烧倾向仍很严重。此时，就需要找出电压、加热速度等参数的配置，严格加热过程的控制，在保证质量的前提下尽量增大淬硬层深度。
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马氏体不锈钢淬透性好，工件尺寸不是很大时，空冷即可完全淬透。球面轴承有效厚度不足10mm，且又是表面淬火，理论上应选择空冷淬火。同时，考虑到淬火温度选择较低的特殊情况，为保证工件淬火效果，满足硬度要求，空冷淬火不可避免地存在一定不确定因素，选择冷却速度较快的淬火介质、弥补淬火温度较低的可能缺陷就成为必然选择。油冷却速度明显好于空冷，在各类淬火介质中属于较慢的一种，工件加热到淬火温度后立即浸油淬火即可达到淬火效果。较慢的冷却速度又不致产生裂纹等缺陷，稳定而有效地满足技术要求。
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