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20世纪50年代初,是我国感应热处理技术的萌芽时期,当时感应热处理叫做“高频电流淬火”或“高周波淬火”,戴着一层神秘的面纱。高频淬火的物理、金属性能、相变与工艺原理均来自前苏联,正是前苏联技术沈庆通:级高工。20世纪50年代任一汽高频室底盘工场主管工艺师,后调拖拉机厂参与我国台东方红拖拉机感应淬火零件的工艺与装备调试,任高频室主任。90年代后任洛阳升华感应加热公司总工程师、技术总监。曾任***感应加热技术,中国热协工艺装备。援助156项目中的高中频淬火零件的工艺与装备,奠定了该技术的物质基础。
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材料为IE1671驱动轮轴是低速大扭矩轴,在车辆传动总成中起传递力矩驱动轮子转动的重要作用,为车辆的关键、安全件。由于感应热处理的特点(表面局部加热),该零件在花键尾部和台阶的尖角处感应加热时,延川石油提取耗材,容易过热,导致晶粒粗大,且由于该驱动轮轴结构较为特殊(R圆角淬硬层要求较深≥7mm;硬度≥47HRC、淬硬层深3~16mm有5处范围要求、晶粒度≥5级、马氏体含量≥90%等多项技术要求),在保证淬硬层深的同时也容易过热,导致R圆角部位晶粒粗大,端头螺栓孔处距齿根部0.6mm易淬透,也容易使冷却时冷速较快,相变应力、热应力较大,再加上该材质淬透性又好,因此淬火时变形开裂倾向较大。
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固定碳和灰分的含量 固定碳和灰分是增碳剂中此消彼长的两个对立参数,石油提取耗材底价,也是影响增碳效率的两个的参数。增碳剂中的固定碳含量高、灰分低,则增碳效率高,石油提取耗材报价,反之则增碳效率低。由于生产条件下影响的因素很多,因此很难严格评定两参数各自对增碳效率的影响。灰分高,对增碳有***作用,而且还会使炉渣量增多,从而延长作业时间,增加电耗,增加冶炼过程中的劳动量。
从增碳效率考虑,当然希望增碳剂的固定碳含量高一些、灰分低一些,但同时也要考虑生产成本的因素,以及对铁液质量的影响。
(2)加入方式的影响 增碳剂的加入方式对增碳效率也有很大的影响。
装料时将增碳剂与炉料混匀,置于感应电炉的底层和中部,增碳效率较高。无芯感应电炉熔炼灰铸铁时,铸铁的目标成分、各种炉料的配比和其他多种工艺因素,都会影响增碳剂的增碳效率。
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