大口径弯头有以下几种分类

　　大口径弯头管材有其优异的抗冲击强度,可热熔焊接和机械连接,优于PB—PP-R的热传导性.长期耐压性能,单从设计应力上讲,国标大口径大口径无缝弯头弯头的耐压性能比较好.但由于各方面的因素,地板采暖管的的实际壁厚通常为2mm.而在这个壁厚下各类管材均能满足地板采暖的要求,国标大口径大口径弯头管耐压优势体现不出来.

　　大口径弯头(ELBOW)是连国标弯头接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作一定角度转弯的管件.

　　大口径弯头有以下几种分类:

　　按照生产工艺可分为:焊接大口径弯头,冲压大口径弯头,铸造大口径弯头等.

　　按角度分,常用的合金弯头有三种,分别是45°,90°及180°,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度大口径弯头.

　　热煨弯管的制造工艺

　　工艺是这样的：是直管下料后通过弯管推制机在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，

在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却， 不断将弯管弯制出来。

　　热煨弯管主要用于建筑圆弧型钢结构，隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。

　　热煨弯管的原料要求

　　热煨弯管用母管的化学成分、质量性能对热弯工艺及热弯管的性能有很大的直接影响。常用的冷弯法有着滚压曲折，拉绕法曲折以及压力曲折等等，现在首要介绍的拉绕法成形中的管件的相关性的问题。母管的化学成分设计、性能、结构***等直接决定着热煨弯管的质量性能，国内外都十分重视热煨弯管用母管的质量性能，提出了明确的要求。但由于热弯工艺、弯管生产设备及控制技术的不同，对热煨弯管用母管的质量性能要求存在一定的差异，也存在不同的看法。

　　热煨弯管用母管的机械性能对热煨弯管的性能有直接影响。母管化学成分设计只是决定母管性能的必要条件，还不是充分条件。冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。钢板(卷)的轧制工艺，如轧制温度、轧制道次及压下量等，以及制管工艺都对母管的终机械性能有直接影响，同一种成分设计的钢，因控轧工艺与制管工艺的不同或差异，可得到强度级别不同的控轧钢管。用同一强度级别的控轧钢管做母管，由于原轧板轧制工艺不同，即使采用相同的弯管弯制工艺，所生产的弯管力学性能也将会不同。因此，对热煨弯管用母管的要求，除了重视化学成分设计要求外，还必须十分重视热煨弯管用母管的机械性能要求，以此来间接控制轧制工艺与制管工艺，使母管的性能较均衡，终保证热煨弯管的性能差异不大。