冲压弯头焊接时的注意事项

　　冲压弯头可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。

　　冲压弯头进行焊接时的注意事项：

　　1.冲压弯头焊后硬化性较大，轻易产生裂纹。若采用同类型的冲压弯头焊接，必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理。则应选用冲压弯头焊条。

　　2.为防止冲压弯头因为加热而产生睛间侵蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

　　冲压弯头具有 的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常适用于石油、 燃气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。

　　合金弯头常见的材质

　　合金弯头的材质多种多样，常见的有碳钢、锰钢、镍钢等。合金弯头用途非常广泛。

　　普通的青铜材质的合金弯头在一般自来水管道中较为常见，但随着生活水平的提高，很多自来水管冲击比较强的管道中。因此，常被用在高温水蒸气输送管道、水煤气管道中。输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。

　　合金弯头由于该弯头具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。

　　冲压弯头的性能来源于其独特地成型工艺，冲压弯头加工工艺特点为

　　1.冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。

　　2.冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不***冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有'一模一样'的特征。

　　3.冲压可加工出尺寸范围较大,形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁,覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。

　　4.冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。

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