冲压弯头在焊接时要根据使用的焊条类型有所侧重

　　对于纤维素型的焊条，必须按照说明书，次数尽可能少于两次，防止药皮变脆而导致脱落。使用低氢型焊条的时候，焊工应处于上风位置，增强排风，来防止焊接烟雾对焊工身体的危害。

　　对于低氢型、铁粉夹渣焊条，应根据规定的烘焙温度烘焙，温度过高过低都会影响效果，温度过高可能会烧去药皮中的纤维素，***焊条固有的工艺性能;温度过低可能就达不到烘焙的目的。

　　碳钢焊条(熔敷金属抗拉强度型焊条)焊接前焊条一定要经过高温烘焙，做到随烘随用，用多少烘多少的，否则很容易会产生焊接的缺陷如气孔、夹砂等，这种焊条适用于碳钢及低强度的低合金钢焊接。

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　　弯头管件常见的质量问题

　　一、 管件的壁厚不均

　　推制弯头管件壁厚不均主要发生在管件变形较大的部位.如弯头背部的壁厚薄于其他部位;管口与管件体的壁厚不等。***有关标准中规定.对于此类问题的检查，用一般的卡尺等测量工具往往难以发现，此时只有使用超声测厚仪才可测出。

　　二、 硬度超标

　　推制弯头硬度超标问题的产生，主要是由于成形后的热处理工艺问题 其解决的方法是用正确的热处理工艺再进行一次热处理.

　　三、 材料及加工过程中所产生的缺陷

　　推制弯头对装置的安全危害很大.检查起来又比较麻烦。产生缺陷的因素比较多也比较复杂，它既有材料本身的缺陷又有加工制造工艺问题以及热处理工艺的不正确所造成的缺陷。

　　热煨弯管的加工和成型质量控制

　　1.弯管成型过程中润滑对产品质量的影响：企业在传统的弯管生产工艺中，为得到更好的弯管表面质量，会采取很多的办法，其中包括：采用更***的弯管机，用强度更高的模具，或者采用润滑产品等办法。

　　2.弯管时材料外侧受拉，热煨弯管工艺设备，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，热煨弯管技术标准，中性轴处于离外壁2/3处。马氏体合金弯头在650℃以下有较高的高温强度和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。