冲压弯头在焊接时要根据使用的焊条类型有所侧重

　　对于纤维素型的焊条，必须按照说明书，次数尽可能少于两次，防止药皮变脆而导致脱落。使用低氢型焊条的时候，焊工应处于上风位置，高压合金弯头厂家***，增强排风，来防止焊接烟雾对焊工身体的危害。

　　对于低氢型、铁粉夹渣焊条，高压合金弯头，应根据规定的烘焙温度烘焙，温度过高过低都会影响效果，温度过高可能会烧去药皮中的纤维素，***焊条固有的工艺性能;温度过低可能就达不到烘焙的目的。

　　碳钢焊条(熔敷金属抗拉强度型焊条)焊接前焊条一定要经过高温烘焙，做到随烘随用，高压合金弯头生产厂家，用多少烘多少的，否则很容易会产生焊接的缺陷如气孔、夹砂等，这种焊条适用于碳钢及低强度的低合金钢焊接。

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　　冲压弯头进行焊接时，经过加热会释放出碳化物，受到重复加热析出碳化物，释放的碳化物会影响冲压弯头的性能，降低耐腐蚀性和力学性能。以上是关于在使用冲压弯头时需要注意的事项，需要按照方法和事项进行使用，保证其良好的使用价值和性能。

　　冲压弯头焊后硬化性较大，容易产生裂纹，在焊接时选用不同的焊条进行焊接，保证焊接的冲压弯头的质量。若采用同类型的铬冲压弯头焊条焊接，须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，高压合金弯头加工定做，则应选用铬镍冲压弯头。不同种类的焊条在使用中具有不同的性能和特点，在使用中按照相应的需要选用，保障焊接的冲压弯头的质量。

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　　冲压弯头焊接时需注意哪些事项

　　1、国标弯头为防止冲压弯头因为加热而产生睛间侵蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

　　2、冲压弯头焊后硬化性较大，轻易产生裂纹。若采用同类型的冲压弯头焊接，必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理。则应选用冲压弯头焊条。

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