无缝碳钢焊接的注意事项

　　无缝碳钢弯头的材质一般都是20#材质。这种材质的含碳量比较低，假如和20#焊接在一起那是没有问题的，焊条的质量也所谓，即使无缝管和直缝弯头焊接在一起，也就是20#和Q235焊接在一起那也是没有问题的，因为含碳量等各项物理化学指标都基本差不多。

　　所谓不同材质的碳钢弯头焊接在一起容易产生不稳定的因素主要是20#和16MN或者Q235和16MN.这种材质的忽化学元素和他们基本差不多，只不过含锰量比他们略微高一点，正是含锰量的区别导致其焊接不稳定的产生。新材无缝管的含锰量一般都不会超标，不过有很多小钢厂的材质也不是很稳定。但是这基本都问题不是很大。***的便是废旧钢管制作的碳钢弯头，看外观都是碳钢但是不知道有没做别的元素，而且很多还都是不知道使用在什么装置之上的，造成了焊接不稳定的产生。所以在焊接方面一定要注意弯头的材质，是不是材质稳定，镀锌弯头，利于焊接工作的进行!

　　合金弯头的几种成型工艺

　　合金弯头的制作方法热推成形。热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

　　热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

　　成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

　　冲压成形

　　冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

　　产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。

　　在冲压前，管坯摆放在下模上，镀锌弯头供应商，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

　　与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

　　冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。

　　冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

　　为什么热煨弯管出现度数不准现象

　　热煨弯管主要用于建筑圆弧型钢结构，隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。

　　为什么热煨弯管度数不准

　　弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。

　　纯弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力amp;1作用而减薄，内侧受压应力。

　　作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235—82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而确保质量。

　　管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。

　　现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。

　　现提供R。(弯曲半径/管外径)关系曲线图(如图示)，镀锌弯头厂家供应，供用户在选择管子直径与壁厚关系时参考。

　　着重反映相对弯曲半径，相对壁厚对弯管质量的影响，镀锌弯头价目表，根据管道加工的验收规范：冷弯的钢质管道为，中低压为4D、高压为5D。

　　弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。

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