冷镦异型件

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冷镦工艺可大大提高生产率。如冷镦螺母与原切削工艺相比，生产率约提高25～30倍。由于采用了多工位冷镦机，实现了各道工序在一台机床上同时加工，从而减少了设备***，冷镦异型件批发，减少了设备所占用的生产场地，减少了半制品在各工序之间的运输，特别是减轻了工人的劳动强度，改善了劳动条件。

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冷镦异型件加工工艺能够 提升材料利用率。以冷镦地脚螺栓为例，新技术新工艺“凹穴”六角头螺栓，材料利用率达到99%左右。除开‘料头料尾的损害外，超过了彻底无切削生产加工。如用切削生产加工，无锡冷镦异型件，材料利用率则仅为40%。冷镦螺母的材料利用率也达到80%上下，而切削生产加工螺母，其材料利用率只能54%。冷镦加工工艺可进一步提高生产率。如冷镦螺母与原切削加工工艺对比，冷镦异型件价格，生产率约提升25～30倍。

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冷镦异型件生产厂家技术资料分享：回火一般紧接着淬火进行，其目的是：（a）消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；（b）调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求；（c）稳定***与尺寸，保证精度；（d）改善和提高加工性能。因此，回火是工件获得所需性能的***后一道重要工序。通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。 [2] 按回火温度范围，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火。

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