超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。公司自成立以来，始终专注于激光在工业切割领域的应用，超快激光发生器就是未来工业领域的利器，是一种超短波长，高能量聚焦，，无熔渣的气化切割。

掌握激光切割***键技术

一、聚焦技术的控制：激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。这样产生的光斑直径才会更小，从而切割出细的切缝;聚焦镜的焦距也影 响着激光光斑大小，焦距越小则光斑越细。但由于镜片离切割材料太近，切割加工中产生的烟，容易熏脏镜面而影响距焦镜的透光性，减小光的折射率，而达不到 应有的光强，长此下去还会影响镜片的工作寿命。对于高质量的切割,有效焦距还和透镜直径及被切材料有关。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。 具体尺寸创铭激光内部资料有提供。

二、切割穿孔技术：任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。

三、喷嘴设计及气流控制技术： 激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化 使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此除光束的质量及其控制直接影响切割质量外,喷嘴的设计及气流的控制(如喷嘴压 力、工件在气流中的位置等)也是十分重要的因素。目前激光切割用的喷嘴采用简单的结构,即一锥形孔带端部小圆孔。

抽风除尘机　　

抽出加工时产生的和粉尘，并进行过滤处理，使废气排放符合环境保护标准。　　

空气冷却干燥机和过滤器　　

用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气，以保持通路和反射镜的正常工作。

激光焊接的优势:(1)

激光焊接的优势： 　　 (1)速度快、深度大、变形小。 (2)激光束的激光焦点光斑小，功率密度高，可焊接一些高熔点、高强度的合金材料。 　　(3)焊缝强度高，焊接速度快，焊缝窄且表面状态好，免去焊后清理等工作。 　　(4)热量输入小，热影响区小，工件收缩和变形小，无需焊后矫形。 　　(5)搭接边较传统点焊缩短，有利于车身轻量化及降低成本。 　　(6)可通过光纤实现远距离、普通方法难以达到的部位多路同时或分时焊接。 　　(7)生产，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益良好。 (8)能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。 (9)可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。 (10)激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，可达10：1。 (11)可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

激光切割技术与其他热切割方法

激光切割技术与其他热切割方法相比较有明显的优势，总的特点是切割速度快、质量高。 切割质量好： 由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能获得较好的切割质量。激光切割口细窄，切割零件的尺寸精度可达到上下0.05mm。切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，切缝一般不需要再加工即可焊接，零部件可直接使用。材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，且丰富进材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。