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如何解决激光切割机使用时不出光的问题

你知道怎么解决激光切割机使用过程当中机器不出光吗？今天金属激光切割机厂家的小编就带大家来分析一下这个问题，这个问题要分两种情况：

（一）、激光机开机不出光

1、机器的激光电源开关（绿开关）是否处于打开状态

2、检查冷水机是否处于打开状态，查看冷水机出光信号，控制信号，水保护信号是否正常

3、查看激光管出光是否正常；弱光（紫色）为异常，正常为粉红色, 激光管水流量是否正常

4、检查机器激光光路是否正常，按出光看激光管是否亮，亮而激光头没光，则光路有问题。

5、按键面板灯是否正常，检查机器操作面板，功率是否正确，或电脑软件参数是否正确

6．激光电源风扇转不转，不转换电源

7．直接从激光电源信号处检查是否出光,出光则激光管和激光电源正常

8．电压是否低于200V

陶瓷激光切割机 -注意事项：

1.高速气流体现了对激光与陶瓷相互作用区一定的冷却作用，使激光与陶瓷互相作用产生的热量向基体内部的传导深度降低，从而使由于受热融化快速冷却而产生的重铸层厚度下降。然而不少企业却发现，激光切割设备切割精度有时并不理想，影响了后续的加工流程。当切割速度增大到一定值时，脉冲叠加程度下降，单位长度热作用时间降低，甚至部分依靠热振促成基体断裂；脉冲休止时间内，激光割嘴运动距离超过光斑直径，脉冲激光叠加作用消失，单个脉冲单独作用时，其温度梯度大，热传导时间短，从而使高速气流的冷却作用变得不明显。

2.在脉宽为0.3ms,复合作用超音速切割气流的前提下，平均功率是影响重铸层厚度的主要因素，切割速度次之，脉冲频率再次。5mm2铜芯线一头接在接地网上的引出端，另一头进用户电器设备所需插座的接地孔。平均功率是决定单脉冲峰值能量的关键因素，峰值能量又是决定温度梯度即热传导深度的关键因素；脉冲频率的增加可以提高脉冲搭接程度，但并不一定引起热量累积和向切口两侧传导的当量增加；切割速度的提高本质上在于降低脉冲重叠导致的热量累积，直至达到单个脉冲所能切断的陶瓷厚度。所以选定合适平均功率，辅以切割速度及脉冲频率的匹配是获得较小重铸层厚度的先决条件。

其他建议：二氧化碳的切割面好些，YAG的切割面光洁度不够好

温度太高会影响金属激光切割机数控系统的操控

金属激光切割机等的诞生，主要是为了提高工作效率、提升切割精度。如何解决激光切割机使用时不出光的问题你知道怎么解决激光切割机使用过程当中机器不出光吗。但是率、远远不是人的操作就能够达到的。金属激光切割机是运用激光技术来实现改造金属的***设备，经常使用金属激光切割机的相关工作人员都应该知道，它的效果受很多因素的影响，比如说常见的温度，下面就来为大家详细讲解一下温 度对于金属激光切割机的影响表现在哪些方面。

一般来说数控主要关键部件就是数控系统，其工作环境一般是在-5度到 70度这间，在这上温度范围内，高温比低温对金属激光切割机靠成的影响小，温度过底，可导到气管和电缆线容易折断，靠成漏气 和接解不良等故障！

而对于金属激光切割机的电机来说，则影响不大，因为金属激光切割机很少用到液态润滑油，所以不会产生冻凝现场，这个大家放心！不管怎么样，如果有条件还是要保证车间温度在0度以上比较好，不 宜过低，长期低温状态下工作，容易造成机械磨损过大，过早老化！

在使用金属激光切割机的时候温度也不宜过高，会影响数控系统的操控性，造在死机，反应迟缓等问题，所以，在适当的温度下使用金属激光切割机是非常有必要的。

想要让金属激光切割机发挥出正常的效果，保持适当的温度是非常重要的，这样也会延长金属激光切割机的使用寿命，所以，操作人员一定要在这方面引起足够的重视。