激光切割机在快速发展的现代应用领域很广

激光切割机在快速发展的现代应用领域很广，且实用性很强，那该产品具有那些特点呢？ 　　一、电脑操控，质量更有保证，且工作方便，操作更加简单。 　　二、高阻尼床身，刚性好，能承受较高的速度及加速度。 　　三、交换工作台配置，缩短待机时间，有效提高工作效率。 　　四、直线导轨导向，保证设备的高速度、、高可靠性。 　　五、自动分区排烟系统，排烟效果好，污染小。 　　六、占地面积小，系统高度集成，操作、维护方便，满足24小时工业生产需要

激光电源:供给激光震荡用的高压电源

激光电源：供给激光震荡用的高压电源，产生的激光经反射镜，导光系统把激光导向切割工件所需要的方向。 激光振荡器： 产生激光的主要设备 折射反射镜：用于将激光导向所需要的方向。为使光束通路不发生故障，所有反射镜都要用保护罩加以保护。 割炬： 割炬主要包括 枪体，聚焦透镜和辅助气体喷嘴等零件。 切割工作平台：用于安放被切割工件，并能按控制程序正确而的进行移动，通常由伺服电机驱动 割炬驱动装置：用于按照程序驱动割炬沿X轴和Z轴方向运动，由伺服电机和丝杆等传动件组成。 数控装置：对切割平台和割炬的运动进行控制，同时也控制激光的输出功率。 操作盘：用于控制整个切割装置的工作过程。 气瓶：包括激光工作介质气瓶和辅助气瓶，用于补充激光震荡的工作气体和供给切割用辅助气体。 冷却水循环装置：用于冷却激光振荡器。激光器是利用电能转换为光能的装置。如二氧化碳气体激光器的转换效率一般为20%。剩余80%的能量就变换为热量。冷却水把多余的热量带走以保持振荡器的正常工作。

激光切割加工与传统切割

激光切割加工与传统切割加工相比较，有如下优势： 一、切开速度快，可以进步作业功率（指物体在单位时间内所做的功的多少），是本来出产功率的十倍多。 二、加工技术精细，切开口十分的窄、切缝小，可是切开的精度，可以对微型的零部件进行高难度的加工和切开。激光切割机以光的形式集中成一条高 密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光 切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。 三、激光分割的外表详尽滑润，不需要在重复加工即可运用，可以节省工序时刻和人工本钱，起到了的作业优化作用。 四、在切开的作业中切开的热影响(influence)区域很小，切缝周围的额资料(Means)不受影响，而且工件变形的几率很小，商品的切开质量。 五、激光分割机（用途：金属切割，非金属切割）在切开的时分喷嘴与工件无触摸，将会大大的削减东西的磨损（零部件失效的一种基本类型），下降不必 要的出产本钱。

激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别

激光汽化分割 　　激光汽化分割是利用的高能量高密度的激光束对工件进行加热，使温度上升，并且在很短的时间内让材料品质汽化成蒸汽，当这些蒸汽喷出的时候就会在材料(Material)上形成一道切口，这样就达成了切割效果。激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。但是一般材料(Material)汽化的热很大，所以材料(Material)在进行加热的时候应该使用大功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）的激光束。激光汽化切割使用的材料(Material)一般有极薄金属材料(Material)和非金属材料(Material)。 　　激光熔化分割 　　激光熔化分割是将材料品质加热到一定的温度下熔化，然后通过(tōng guò)与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体，利用气体的压力使液态金属排出，形成切口。激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。激光熔化切割所需能量只有汽化切割的1/10，不需要使金属完全汽化。一般适合于激光熔化切割的材质有不锈钢(不锈耐酸钢)、钛、铝及其合金等，都是一些不易氧化的材料(Material)或活性金属。