超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。公司自成立以来，始终专注于激光在工业切割领域的应用，超快激光发生器就是未来工业领域的利器，是一种超短波长，高能量聚焦，，无熔渣的气化切割。

防冻基本原理和方法

　　液体都有“冰点”，当液体温度低于这个“冰点”温度时会凝固形成固体，而去离子水或纯净水凝固的过程中体积会变大，这样会“撑坏”水冷系统的管路和密封连接造成损坏。为避免冷却液体凝固导致激光器、输出头、水冷机损坏，有3个解决方案：

　　方案一，如当地不会停电的情况下，夜间不关闭水冷机，保证冷却液处于循环状态且温度不低于冰点。

　　方案二，每天使用完毕后将激光器、激光输出头、水冷机内冷却液体排空。

　　方案三，使用防冻液作为冷却液。

激光切割是利用激光聚焦产生的高功率密度能量来实现的

　激光是一种光，它和其他自然光一样，是由原子的跃迁产生的。然而，与普通光不同，激光在***初很短的时间内只依赖于自发辐射，随后的过程完全由激发辐射决定，因此激光器具有非常纯净的颜色，几乎没有发散指向性，很高的发光强度和高度的相干性。 　　激光切割是利用激光聚焦产生的高功率密度能量来实现的。在计算机控制下，激光通过脉冲放电，输出受控的重复高频脉冲激光器，形成一定的频率和一定的脉宽光束。脉冲激光束通过光程传输和反射，通过聚焦透镜组聚焦于被加工物体的表面，形成一个精细的、高能量密度的光斑，焦点位于被加工表面附近，材料在瞬时高温下熔化或蒸发。每一个高能激光脉冲在物体表面瞬间喷出一个小孔。在计算机的控制下，激光加工头和被加工材料根据预先绘制的图形进行连续的相对运动，使物体加工成所需的形状。 　　工艺参数(切割速度、激光功率、气体压力等)和运动轨迹由数控系统控制，焊缝处的渣被一定压力的辅助气体吹散。

激光切割机设备***流程

　　设备***流程： 　　日***明细： 　　1、检查冷水机水位，要求在水位2/3绿色标记之上。 　　2、检查电源线路是否有破损等安全隐患。 　　3、检查各开关按钮是否灵活。 　　4、开机前检查保护镜片，保持干净。 　　5、出光前检查割嘴，保持干净，无堵塞。 　　6、检查激光焦点是否在割嘴中心。 　　7、下班前清理机械台面灰层及废料。 　　8、如环境温度低于0℃，请加防冻液或放掉激光器水冷机的水，防止水结冰损坏机器。 　　周***明细： 　　1、打黄油至少每周一次，注润滑油保持每班一次。 　　2、拆开防尘罩检查，保证注油到位。 　　3、清理齿条上的切割残渣，保持齿条的运动流畅。 　　4、清理冷却系统散热过滤网，保持冷却系统良好的工作。 　　月***明细： 　　1、清理主控柜灰层及空调残留物，保持控柜散热正常工作。 　　2、清洗水箱，更换冷却水（去离子蒸馏水6月换一次，纯净水2月换一次） 　　过滤芯6月换一次。 　　激光切割的应用给人们节约了时间，也大大的降低了加工的成本，同时也提升了加工产品的质量，激光切割机的出现使得工业的发展具有划时代的意义。

激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别

汽化切割 　　在激化分割过程(guò chéng)中，材料(Material)表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，激光切割机（用途：金属切割，非金属切割）于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。此情况下需要非常高的激光功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）。 　　为了防止材料(Material)蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况(Condition)下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。