超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。公司自成立以来，始终专注于激光在工业切割领域的应用，超快激光发生器就是未来工业领域的利器，是一种超短波长，高能量聚焦，，无熔渣的气化切割。

切割质量好

激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm；切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。

空压机、储气罐　　提供和存储压缩空气。　

排渣机　　排除加工时产生的边角余料和废料等。　　

气瓶　　包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶，用于补充激光震荡的工业气体和供给切用辅助气体。　　

机床主机部分　　激光切割机机床部分，实现X、Y、Z轴的运动的机械部分，包括切割工作平台。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正确而精准的进行移动，通常由伺服电机驱动。　　

冷水机组　　用于冷却激光发生器。激光器是利用电能转换成光能的装置，如CO2气体激光器的转换率一般为20%，剩余的能量就变换成热量。冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。

激光切割是利用激光聚焦产生的高功率密度能量来实现的

　激光是一种光，它和其他自然光一样，是由原子的跃迁产生的。然而，与普通光不同，激光在***初很短的时间内只依赖于自发辐射，随后的过程完全由激发辐射决定，因此激光器具有非常纯净的颜色，几乎没有发散指向性，很高的发光强度和高度的相干性。 　　激光切割是利用激光聚焦产生的高功率密度能量来实现的。在计算机控制下，激光通过脉冲放电，输出受控的重复高频脉冲激光器，形成一定的频率和一定的脉宽光束。脉冲激光束通过光程传输和反射，通过聚焦透镜组聚焦于被加工物体的表面，形成一个精细的、高能量密度的光斑，焦点位于被加工表面附近，材料在瞬时高温下熔化或蒸发。每一个高能激光脉冲在物体表面瞬间喷出一个小孔。在计算机的控制下，激光加工头和被加工材料根据预先绘制的图形进行连续的相对运动，使物体加工成所需的形状。 　　工艺参数(切割速度、激光功率、气体压力等)和运动轨迹由数控系统控制，焊缝处的渣被一定压力的辅助气体吹散。

激光切割使用前的准备

1、使用前注意检查电源电压是否机器额定电压相符，以免造成不必要的损坏。

2、检査排气管是否放置岀风口出，避免阻碍空气对流。

3、检查机器台面是否有其他***。

4、操作设备的人员，必须经过激光切割机厂家进行培训后方可上岗。

5、加工材料的时候，必须穿好必要的防护用品，如防护眼镜等。

6、在没有弄清楚加工材料之前，拒绝采用激光进行照射跟加工。

7、激光切割机启动之后，必须有专职人员在场，杜绝擅自离开，如需离开应当关闭设备。

8、在激光切割机加工的附近，应有灭火器等设备。

9、加工过程中，发现异常情况，应立即停机，然后找专门的人员进行检测。

10、使用后的激光切割机设备，必须要及时清洁，为下次加工做好充足准备。

11、定期检测激光管、辅助气体等消耗品。

12、激光切割机在工作的时候，应当注意观察机床的每个细节是否有异常。