激光器安全规程及注意事项

安全规程： 　　1、严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试切工件。 　　2、操作者必须经过培训，熟悉切割软件，设备结构，性能，掌握操作系统有关知识。 　　3、按照规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩戴符号规定的防护眼睛。 　　4、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位，如的确需要离开时应停机，断开急停按钮下使能。 　　5、不加工时应关掉激光器或光闸。 　　6、保持激光器，激光头，机床及周围场地，有序，无油污，工件，材料，废料按规定摆放整齐。 　　7、气罐使用应严格遵守气罐监察规程。开启气罐时，操作者必须站在出气口侧面。 　　8、维修时，必须严格遵守高压规程。关掉电源，检查设备故障原因。 　　9、必须严格遵守消防安全规程。要将灭火器放在随手可及的位置。 　　10、在未弄清某一种材料是否能够使用激光照射或切割时，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在***。 　　11、上下材料时要小心，确保人身安全。

激光切割机上一般配有多台数控工作台

由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用于不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。 激光切割速度快，用功率1200w的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达到600cm/min。用功率1200w的激光切割厚度为8mm的碳钢，切割速度为1.6m/min；切割厚度为2mm的不锈钢，切割速度为3.5m/min，热影响区小，变形。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。

激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别

激光汽化分割 　　激光汽化分割是利用的高能量高密度的激光束对工件进行加热，使温度上升，并且在很短的时间内让材料品质汽化成蒸汽，当这些蒸汽喷出的时候就会在材料(Material)上形成一道切口，这样就达成了切割效果。激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。但是一般材料(Material)汽化的热很大，所以材料(Material)在进行加热的时候应该使用大功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）的激光束。激光汽化切割使用的材料(Material)一般有极薄金属材料(Material)和非金属材料(Material)。 　　激光熔化分割 　　激光熔化分割是将材料品质加热到一定的温度下熔化，然后通过(tōng guò)与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体，利用气体的压力使液态金属排出，形成切口。激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。激光熔化切割所需能量只有汽化切割的1/10，不需要使金属完全汽化。一般适合于激光熔化切割的材质有不锈钢(不锈耐酸钢)、钛、铝及其合金等，都是一些不易氧化的材料(Material)或活性金属。