激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束

激光切割机（用途：金属切割，非金属切割）在现在是一种很遍及的切开东西，之所被广泛的应用是因为激光切割机有着共同的优势和的加工技 术，在切割材料(Means)的时分不只功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）高而且切割的作用也十分的好，这是传统切割机没有办法比拟的优势。 激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属， 从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。激光切割机所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使 工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐 改进或取代于传统的金属切割工艺设备。 激光切割机（用途：金属切割，非金属切割）是利用了高密度的激光束作为了切割东西，在高温下对材料进行切割 加工。激光切割机的加工特性是速度快、切断窄、切开外表光洁，热影响(influence)区域小，这些特点是激光切割机致胜与传统切割机的重要因素。激光切 割机在加工的时分不只进步了出产的功率和商品的质量，共同在必定的程度上节省了加工的本钱，克服了原始切开加工办法中对资料资源不必要的糟蹋。

激光焊接的优势:(1)

激光焊接的优势： 　　 (1)速度快、深度大、变形小。 (2)激光束的激光焦点光斑小，功率密度高，可焊接一些高熔点、高强度的合金材料。 　　(3)焊缝强度高，焊接速度快，焊缝窄且表面状态好，免去焊后清理等工作。 　　(4)热量输入小，热影响区小，工件收缩和变形小，无需焊后矫形。 　　(5)搭接边较传统点焊缩短，有利于车身轻量化及降低成本。 　　(6)可通过光纤实现远距离、普通方法难以达到的部位多路同时或分时焊接。 　　(7)生产，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益良好。 (8)能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。 (9)可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。 (10)激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，可达10：1。 (11)可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

薄板激光切割机的优势：

1、切割质量好 切割质量好、切缝小、变形小、切割面光滑、平整、美观，无需后续处理;

2、切割速度快 连续、快速曲线切割功能以及加工路径优化功能，大大提高工作效率;

3、稳定性高 设备输出功率稳定，激光器使用寿命长，维护简单;

4、软件功能强大 可随意设计各种图形和文字即时加工，工作灵活，、机械操作简单、方便。