超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。公司自成立以来，始终专注于激光在工业切割领域的应用，超快激光发生器就是未来工业领域的利器，是一种超短波长，高能量聚焦，高精度，无熔渣的气化切割。

防冻基本原理和方法

　　液体都有“冰点”，当液体温度低于这个“冰点”温度时会凝固形成固体，而去离子水或纯净水凝固的过程中体积会变大，这样会“撑坏”水冷系统的管路和密封连接造成损坏。为避免冷却液体凝固导致激光器、输出头、水冷机损坏，有3个解决方案：

　　方案一，如当地不会停电的情况下，夜间不关闭水冷机，保证冷却液处于循环状态且温度不低于冰点。

　　方案二，每天使用完毕后将激光器、激光输出头、水冷机内冷却液体排空。

　　方案三，使用防冻液作为冷却液。

激光电源与光闸点开的操作顺序

操作顺序： 　　开机步骤： 　　1、总电源。稳压电源启动。（查看三相电压平衡度）。 　　2、打开切割气体总阀（检测N2和O2是否漏气）。 　　3、开启水冷机。查看水温和水压是否正常。（激光器水温26℃，光纤和切水温实时温度(26-30℃))。 　　4、启动电柜总电源，启动机床电源（蓝色按键，亮为启动）开启电脑主机。 　　5、激光电源开（白色按键，亮为启动）。 　　6、操作软件系统启动，机床回零点。放置相应的材料对切感应器进行标定，并测试随动。（每天开机时，机床必须回零）。 　　7、软件右下激光电源与光闸点开，根据相应的材料，调整焦点位置和跟换喷嘴。 　　8、手动测试气体N2和O2,确认气体压力是否正常。按吹气测试电磁阀是否工作正常。 　　9、确认切割程序是否和该材料相符，选择气体是否正确。 　　10、在（自动界面）调取加工程序，加载切割参数。 　　11、启动程序，红光走边框。查看切割程序是否在板材范围里。 　　12、启动程序，开始加工。加工过程中要随时注意切割情况； 　　如有切可能碰撞或者途径空洞情况要立即暂停，排除故障因素后，继续切割。 　　关机步骤（与开机相反）： 　　1、清除机床上废料，关掉气阀总开关，按吹气按键把设备内气体放出。 　　2、关闭光闸，断掉激光器电源，机床X、Y轴移至中间。 　　3、关闭软件及电脑，关总电源开关，然后断掉水冷机及稳压器。

激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束

湿式处理(chǔ lǐ)方式方法（湿式分割） 　　其实就是制作一个水床分割平台，把工件放置在水中或水面，然后在水下或紧贴水面的地方完成切割作业，用水来切割过程(guò chéng)中产生的，从而达到净化环境的目的。激光切割机所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。