生锈的钢板,你能用激光切割机直接切割吗?

　在炎热潮湿的南方，铁板和碳钢等金属材料生锈是一种非常正常的现象。生锈的钢板，你能用激光切割机直接切割吗？答案当然是：不。 　　我们都知道激光切割机是一种粘土制品，但激光切割机的激光对锈蚀表面是无能为力的。因为激光本身不能成为光源，只有通过薄板工件的表面吸收才会产生热量。对于未生锈的材料和生锈的材料，激光吸收是非常不同的，切割效果也不同。 　　以5mm以下的生锈片为例，整个均匀锈蚀板的切削条件优于不均匀锈蚀板。由于整个均匀锈蚀板吸收激光器也是均匀的，可以进行良好的切削。对于表面锈蚀不均匀的材料，在切削前材料的表面条件应该是均匀的。当然，如果条件允许，建议先用磨床去除锈蚀。 　　对于生锈较厚的板材，如果直接用激光切割机切割生锈板材，很容易造成防渗切割现象，切割质量不佳，甚至出现溅渣现象，可能会导致保护镜片，甚至聚焦镜片破损，导致陶瓷体爆裂。因此，如果切割生锈较厚的材料，必须先除锈后切割。

激光切割是利用激光聚焦产生的高功率密度能量来实现的

　激光是一种光，它和其他自然光一样，是由原子的跃迁产生的。然而，与普通光不同，激光在***初很短的时间内只依赖于自发辐射，随后的过程完全由激发辐射决定，因此激光器具有非常纯净的颜色，几乎没有发散指向性，很高的发光强度和高度的相干性。 　　激光切割是利用激光聚焦产生的高功率密度能量来实现的。在计算机控制下，激光通过脉冲放电，输出受控的重复高频脉冲激光器，形成一定的频率和一定的脉宽光束。脉冲激光束通过光程传输和反射，通过聚焦透镜组聚焦于被加工物体的表面，形成一个精细的、高能量密度的光斑，焦点位于被加工表面附近，材料在瞬时高温下熔化或蒸发。每一个高能激光脉冲在物体表面瞬间喷出一个小孔。在计算机的控制下，激光加工头和被加工材料根据预先绘制的图形进行连续的相对运动，使物体加工成所需的形状。 　　工艺参数(切割速度、激光功率、气体压力等)和运动轨迹由数控系统控制，焊缝处的渣被一定压力的辅助气体吹散。

激光电源与光闸点开的操作顺序

操作顺序： 　　开机步骤： 　　1、总电源。稳压电源启动。（查看三相电压平衡度）。 　　2、打开切割气体总阀（检测N2和O2是否漏气）。 　　3、开启水冷机。查看水温和水压是否正常。（激光器水温26℃，光纤和切水温实时温度(26-30℃))。 　　4、启动电柜总电源，启动机床电源（蓝色按键，亮为启动）开启电脑主机。 　　5、激光电源开（白色按键，亮为启动）。 　　6、操作软件系统启动，机床回零点。放置相应的材料对切感应器进行标定，并测试随动。（每天开机时，机床必须回零）。 　　7、软件右下激光电源与光闸点开，根据相应的材料，调整焦点位置和跟换喷嘴。 　　8、手动测试气体N2和O2,确认气体压力是否正常。按吹气测试电磁阀是否工作正常。 　　9、确认切割程序是否和该材料相符，选择气体是否正确。 　　10、在（自动界面）调取加工程序，加载切割参数。 　　11、启动程序，红光走边框。查看切割程序是否在板材范围里。 　　12、启动程序，开始加工。加工过程中要随时注意切割情况； 　　如有切可能碰撞或者途径空洞情况要立即暂停，排除故障因素后，继续切割。 　　关机步骤（与开机相反）： 　　1、清除机床上废料，关掉气阀总开关，按吹气按键把设备内气体放出。 　　2、关闭光闸，断掉激光器电源，机床X、Y轴移至中间。 　　3、关闭软件及电脑，关总电源开关，然后断掉水冷机及稳压器。