超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。公司自成立以来，始终专注于激光在工业切割领域的应用，超快激光发生器就是未来工业领域的利器，是一种超短波长，高能量聚焦，高精度，无熔渣的气化切割。

激光切割过程中焦点位置误差的产生

　　在光纤激光切割机的切割过程中，产生焦点和被加工对象表面之间相对位置发生变化的因素很多，跟加工产品的表面光滑度也有关系、工件装夹方式、机床的几何误差以及机床长时间负载会发生变形、工件在加工过程中的热变形等都会造成激光焦点位置和理想给***置（编程位置）发生偏差。

　　对于这些随机的误差是无法回避的，只有通过在线检测和控制来进行减除误差的产生，从而提高光纤激光切割机的工作精准度。

运用防冻液做防冻工作

　　当运用环境常常停电以及不具备天天冷却液排空的条件，则要运用防冻液。防冻液的根底液一般由醇类和水组成，要求沸点和闪点高、比热和传导才干大，低温粘度小，不易起泡，不腐蚀金属件、橡胶软管等。挑选或调配防冻液时，其冰点应比运用环境的低温度低5℃。

　　1、运用乙醇做短期防冻：

　　假如停电且不能排空冷却水，需求临时性的短期防冻，可以向去离子或纯净水中参加乙醇（酒精），增加量不能超过水箱容积的40％，因为乙醇的腐蚀性很强，对油脂、油漆、橡胶件都会有腐蚀，对金属也有腐蚀性，因而不能长时间运用，一星期要排空并运用纯净水或去离子水对冷却管路做清洁。如仍有防冻要求则要挑选专用防冻液。

激光切割设备排版注意点

　排版注意点： 　　1、拐角熔化： 　　当减速切割薄钢板的拐角时，激光会因产生过热而熔化拐角。 　　在拐角处生成小半径，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象； 　　从而获得良好的切割品质，并减少切割时间，提高生产力。 　　2、零件间距： 　　一般情况下切割厚板和热板，零件间间距要大； 　　因为厚板热板热量影响较大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量。 　　3、引线设置： 　　在切割较厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点； 　　常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线； 　　引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。 　　引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的。 　　4、共边切割： 　　将两种或以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边； 　　共边切割可以大大缩短切割时间，还能节省原材料。 　　5、零件碰撞： 　　为使生产效率化，许多激光切割设备都是24h连续运转，并且使用无人操作的自动化上/卸料装置； 　　撞到切割完成的倾翻零件而造成切损坏和生产中断，带来较大损失。 　　这就需要排序的时候注意： 　　①选择合适的切割路径，绕道已割好的零件，减少碰撞。 　　②选择的切割路线，减少切割时间。 　　③自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来，切割完后，卸下的零件，能轻易将微小连接断开。 　　6、余料处理： 　　切割完零件后，激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下，以方便后续的切割作业。 　　对于不具有自动卸料装置的激光切割设备，可以将骨架状余料切割成小块，以方便快速移走。 　　从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。