超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业,是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。公司自成立以来,始终专注于激光在工业切割领域的应用,超快激光发生器就是未来工业领域的利器,是一种超短波长,二手激光切割机厂,高能量聚焦,高精度,无熔渣的气化切割。
金属激光切割机产生误差是什么原因导致的?
金属激光切割机在使用过程中会出现很多问题,天津二手激光切割机,包括在激光切割的过程中出现误差,激光切割效果不好等等,那么这些误差是怎么样产生的?下面小编就来为大家解答一下。
1、工件几何误差
由于种种原因的影响,加工对象表面起伏不平,并且在切割过程中,会产生热量,这样的话薄板零件的表面就容易变形,并且由于表面不平,也会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。
2、材料的切割厚度超标
切割材料厚度超标。以3000W为例:激光切割机能切割的板材厚度在20个厚度以下,越薄的板材,切割起来越轻松,
品质也越好。如果板材太厚,激光切割机切割起来比较吃力,在保证切断的情况下,加工精度就会出现误差,所以要确定板材的厚度因素。
3、编程产生的误差
在光纤激光切割机的加工过程中,复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的,这些拟合曲线和实际曲线存在误差,这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。
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激光切割机能量减弱的原因有哪些 导致激光减弱的原因有多种,有的是外围因素导致的,有的则是激光管本身问题,这就要求我们可以更加的迅速准确的判断出原因,方便尽快解决,以此来***生产。 冷却水质或是水温是否正常:更换清洁冷却水让它温度至正常值。 反射镜片是否污染或损坏:清洁或是更换反射镜片。 激光电源是否损坏:更换激光电源。 聚焦焦距是否变化:重新的调整焦距。 激光管是否损坏或老化:更换激光管。 激光电源是否通电:检查激光电源供电回路让它正常。
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激光切割过程中焦点位置误差的产生
在光纤激光切割机的切割过程中,产生焦点和被加工对象表面之间相对位置发生变化的因素很多,跟加工产品的表面光滑度也有关系、工件装夹方式、机床的几何误差以及机床长时间负载会发生变形、工件在加工过程中的热变形等都会造成激光焦点位置和理想给***置(编程位置)发生偏差。
对于这些随机的误差是无法回避的,只有通过在线检测和控制来进行减除误差的产生,从而提高光纤激光切割机的工作精准度。
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