超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。公司自成立以来，始终专注于激光在工业切割领域的应用，超快激光发生器就是未来工业领域的利器，是一种超短波长，高能量聚焦，，无熔渣的气化切割。

光纤激光切割机可以切割铜材料吗？

　　金属激光切割机切割高反射材料是现在很多金属激光切割机厂家的一个重要难题。高反射金属材料一直以来都是金属激光切割机切割比较困难的材料，包括铜、铝、等，这些材料也是我们日常加工中比较常见的材料。

　　对于铜制品的切割来说很多工人对于金属激光切割机的具体操作和参数的调节都有很多的问题，切割并不只是使用机器切割，还需要一些经验问题，下面我们就来为大家具体的介绍一下金属激光切割机如何切割铜材料吧。

　　切割高反射金属材料需要添加辅助气体时，当激光切割机切割金属铜时，添加的辅助气体与材料在高温条件产生反应，增加切割速度，例如使用氧气就可以达到助燃的效果。氮气在对于激光切割设备来讲，是提高一种切割效果的辅助气体，对于1MM以下的铜材料来讲，采用金属激光切割机是完全可以进行加工的。

　　因此在使用金属激光切割机时，不用担心是否能够切割断，这时候应该注重的是加工效果，因此采用氮气作为辅助气体较好。当金属铜的厚度达到2MM了，那么采用氮气是无法进行加工的，这时候，必须添加氧气，将其氧化，才能够实现切割。

激光切割机在切割过程中产生挂渣应该怎么处理？

　　激光切割机在进行切割的时候只要按照正确的操作一般不会出现什么太大的问题，并且切割效果也是比较好。如果在使用设备进行加工切割的时候出现了毛刺挂渣，那么就需要引起重视了，及时找出问题的原因并解决才是关键。

　　毛刺是如何产生的呢？

　　其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。当激光切割机在加工工件时，激光束照射工件表面产生的能量使工件表面汽化，并且蒸发，来实现切割的目的。但是这里有一个装置，我们要重视，就是气体。

　　气体就是在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用气体的话，熔渣冷却后，就会形成毛刺附在切割面上。因此，气体的纯度要高，可以换一家质量高一点的气体供应商，气体的纯度很关键，不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。

　　另一个原因就是设备本身的质量问题，还有就是参数设定因素，所以当客户在购买激光切割机后，要让有经验的操作员调试好设备。所以要尽量把切割参数调到佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出质量高的工件的。

　　如果一件材料出现了毛刺，那么这件材料就可以定性会次品了，毛刺越多，那么质量自然就越低。

日常激光切割机该如何维护

　　激光切割机属于精密设备，为了更好的应用该产品，我们要注意日常维护，不然设备的寿命就会受到影响。下面给大家介绍一下日常激光切割机该如何维护。 　　一、更换水和清洗水箱 　　(建议：清洁水箱和每周更换一次循环水) 　　注：确保激光管在机器工作前充满循环水。 　　循环水的水质和水温直接影响激光管的使用寿命。建议使用纯净水，水温控制在35℃以下。如果循环水需要更换35℃以上，或在水中加入冰以降低水温，建议用户选择冷却器或使用两个水箱。 　　清洁水箱：首先关闭电源，拔掉进口水管，让激光管中的水自动流入水箱，打开水箱，取出泵，并清除泵上的污垢。清洗水箱，更换循环水，将水泵***到水箱，将连接到水泵的水管插入进水口，并清理接头。分别打开泵，运行2-3分钟(用循环水灌入激光管)。 　　二、风扇清洁 　　长时间使用风扇会使风扇积存大量固体粉尘，使风扇产生大量噪音，也不利于排烟和除臭。当风扇吸力不足以排烟时，先关闭电源，除去风扇上的进、出口管道，然后倒置风扇，再将叶片拔出，直至其清洁，再安装风扇。 　　三、镜片清洗 　　(建议每天上班前清洁，设备应关闭) 　　激光切割机上有3块反射镜与1块聚焦镜(1号反射镜位于激光管的发射出口处，也就是机器的左上角，2号反射镜位于横梁的左端，3号反射镜位于激光头固定部分的顶部，聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中)，激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏，1号与2号镜片清洗时勿须取下，只需将蘸有清洗液的擦镜纸小心地沿镜片***向边缘旋转式擦拭。3号镜片与聚焦镜需要从镜架中取出，用同样的方法擦拭，擦拭完毕后原样装回即可。

激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别

激光汽化分割 　　激光汽化分割是利用的高能量高密度的激光束对工件进行加热，使温度上升，并且在很短的时间内让材料品质汽化成蒸汽，当这些蒸汽喷出的时候就会在材料(Material)上形成一道切口，这样就达成了切割效果。激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。但是一般材料(Material)汽化的热很大，所以材料(Material)在进行加热的时候应该使用大功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）的激光束。激光汽化切割使用的材料(Material)一般有极薄金属材料(Material)和非金属材料(Material)。 　　激光熔化分割 　　激光熔化分割是将材料品质加热到一定的温度下熔化，然后通过(tōng guò)与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体，利用气体的压力使液态金属排出，形成切口。激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。激光熔化切割所需能量只有汽化切割的1/10，不需要使金属完全汽化。一般适合于激光熔化切割的材质有不锈钢(不锈耐酸钢)、钛、铝及其合金等，都是一些不易氧化的材料(Material)或活性金属。