吸塑成型生产：是采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，趁热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，iphone4吸塑托盘，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：

1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；

2.吸塑过度，是指产品过薄；

3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；

4.厚薄不均。

这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。

吸塑产品包装分类

吸塑包装制品从功能上分为两大类：

一类是以展示、保护产品、美化产品为目的的透明系列，包装的产品多为小商品，摆放或悬挂在超市的货架上，吸塑托，选用的材料一般多为透明度较好的PET和PVC，产品包括：面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒。

另一类是以保护、分隔、防震、陪衬为目的的托盘、吸塑盒系列，吸塑托盘报价，包装的产品一般多为电子、IT、工业零件和化妆品，选用的材料多为PS（彩色、抗静电和植绒等），产品包括：托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。近年来，这两类吸塑包装制品相结合，又产生出了新的包装类型：底面套和三明治包装，体育用品吸塑托盘，其中底面套的“面”采用透明度较好的PET 材料，“底”采用PS材料，既起了容器的保护功能，又能得到展示的直观效果。

识别吸塑产品材料的方法

吸塑包装厂常用的材料有PP、PET、PVC、PE等。

PE PP共聚料：会分为低密度、中密度、高密度聚乙烯之分、手感比较柔软，这种材料较少使用。

感官鉴别：本品与LDPE相比较，透明度远远高于LDPE，手感与LDPE无差异，撕裂试验极象PP膜，才质为透明纯白色。

燃烧鉴别：本产品燃烧时火焰色全部为***，熔融滴落，无黑烟，气味似于石油。

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