




吸塑打样以石膏模打样居多,其操作步骤是:
1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓;
2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚;
3.用配好的吸塑专用石膏倒入泡壳毛胚里,静电吸塑托盘,风干后形成石膏毛胚;
4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工;
5.手工打磨和手工添加部件;
6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模;
7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品;
8.按成品尺寸,手工切边、封边,完成全部打样过程。如果有需求,玩具吸塑托盘,印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩
盒一起制作,他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。



有一种产品就是吸塑托,而它主要采用了吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,能够起到保护和美化产品的作用。不过,双鸭山吸塑托,现在市面上还有一种吹塑托盘,那么,这两种托盘有什么不同吗?
首先吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机,一般只能采用HMWHDPE为原料,因此其产品质量是塑料托盘里面质量水平极高的。而且吹塑托盘本产品造型新颖别致,结构设计合理,表面为凹槽设计,防滑性好,无边角余料。并且它的成型过程快速、充分;产品成型饱满,内在质量和性能稳定。
而吸塑托盘是指以吸塑工艺加工而成的托盘,电子吸塑托盘,它是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品。而且吸塑工艺模具成本较注塑小,适用与较小批量的生产,一副模具可以做不同材料和厚度的产品。对托盘形状有限制,只可以生产半球型托盘,产品尺寸精度较注塑要差。



特殊厚吸塑厚度为0.14~8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PC、
ABS、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品,主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠
物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等,可以替代注塑产品,具有模具费用低(只有注塑模具的1/20
),生产周期短,模具开发时间短(一般只要3~5天)等特点



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