双吸泵启动和停止操作流程
　　今天小编来和大家谈谈，双吸泵如何操作?双吸泵0好由***人员来进行操作，一旦没有***人员在场，不用担心，下面就介绍一下双吸泵0***的操作方法，让您的双吸泵操作更加***合理。

　　一、双吸泵试运转前应具备的条件

　　(1)系统安装完毕，管道已试压或灌0水试验合格，管道的支、吊架都调整好。

　　(2)泵入口已加装适当通流面积的滤网。

　　(3)电气及控制系统都已安装完毕，电动机经过空转试验，方向正确。事故按钮试验合格。

　　(4)双吸离心泵的测量表计经过校验、安装完毕。

　　(5)基础二次灌浆达到设计强度。

　　(6)设备周围有足够的空间，山东双吸泵，道路畅通，照明良好。

　　(7)通信联络正常。

　　二、双吸泵的起动和停止

　　(1)准备充足的水源，并向水泵充水。

　　(2)切换系统。按照试运转系统要求，凡需要打开的阀门应打开，需要关闭的阀门应关闭。

　　(3)打开轴封及轴承冷却水，调整到合适的流量。

　　(4)起动水泵，待定速后，用就地事故按钮停泵。

　　(5)再次起动水泵，待定速后，逐步打开出口阀门，并根据出口压力表逐步调整流量。

　　(6)检查水泵及电动机振动情况。

　　(7)检查水泵及电动机轴承润滑情况及轴承温升。

　　(8)检查电动机电流及温升。

　　(9)调整轴封冷却水，一般应每隔数分钟有水滴出为宜并用手触摸盘根温升。

　　如果上述振动、润滑、电流及温升正常，则可继续运行。如上述任何一项不正常，应停泵查找原因，消除缺陷后，才能继续起动运行。

中开泵型号的选择
　1、列出中开泵基本数据：

　　包括：介质的特性，介质中所含因体的颗粒直径、含量多少、介质温度、所需要的流量压力管道系统数据。

　　2、流量的确定

　　a、如果生产工艺中已给出0小、正常、0大流量，应按0大流量考虑。 b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。

　　对于nsgt;100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对nslt;50的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。

　　c、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。

　　驱动机(电机)通过泵轴带动叶轮旋转，叶轮的叶片驱使液体一起旋转，双吸泵厂家，因而产生离心力，在此离心力的作用下，液体沿叶片流道被甩向叶轮出口，液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量，使压力能和速度能均增加，并依靠此能量将液体输送到工作地点。当一个叶轮不能使液体获得足够的能量时，可用多个叶轮串联或并联起来对流体作功。

　　在液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口中心处形成了低压，在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差，吸液罐中的液体在这个压差作用下，双吸泵型号，不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。这样叶轮在旋转过程中，一面不断地吸入液体，一面又不断地给吸入的液体以一定的能量，将液体排出，使中开泵连续地工作。

　机械的***是为了让机械更好的工作，以及延长机械的使用寿命，可以说任何机械都需要定期的维护和***，双吸泵也不例外。

　　在双吸泵次次启动前，首先要对泥池、进泥管线等进行清理，以防止在施工落下的石块、水泥块及其他金属物品进入破碎机或泵内，导致双吸泵损坏。而且新的双吸泵使用之前，双吸泵配件，应向泵的吸入端注入流体介质或者润滑液，如甘油的水溶液或者稀释的水玻璃、洗涤剂等等，以防初期启动时泵处于磨擦状态。

　　平时启动双吸泵前应打开进出口阀门并确认管道通畅后方可动作，对正在运转的泵在巡视中应主要注意其螺栓是否有松动、机泵及管线的振动是否超标、填料部位滴水中否在正常范围、轴承及减速机温度是否过高、各运转部位是否有异常声响，一旦发现异常，应立马停止工作，及时的修复，以免造成双吸泵损坏。

　　做好双吸泵的维护与***可以延长使用期限，可以提高工作效率，需要我们认真对待。

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