单级双吸离心泵工作原理双吸离心泵，又被称为中开泵，主要的应用领域为液体输送、自来水厂、工业供水、市政供水等主要的领域，其主要特征为输送介质的流量大，对于单级双吸离心泵工作原理，我们需要了解
叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳***有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。当泵的转速一定时，其压头、流量与叶轮直径有关 。
双吸泵：离心泵中，液体从叶轮两侧进入泵体的泵。液体加给双吸泵的轴向推力小。生产能力大的泵多为双吸泵。
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双吸离心泵的叶轮材料选型：根据双吸泵的用处和腐蚀情况不同，青海双吸泵，用以制造中开泵叶轮的材料也不尽相同。
1、输送介质的温度比较低，压力不大，介质比较干净，sh双吸泵，无腐蚀作用时，叶轮多用铸铁或铸钢制造，再经过机械加工即可。
2、输送酸、碱等腐蚀性介质，叶轮多用耐腐蚀材料，如耐酸硅铁、青铜、不锈钢等。
3、若输送介质在400度以上时，卧式双吸泵，叶轮必须用耐高温的不锈钢或合金钢。 制造滑动轴承料选型：制造滑动轴承时，在轴瓦的表面应镶有轴衬，它可以起到泵承受压力和耐磨的作用。轴承座、轴承盖因为只起支撑中开泵轴瓦作用，可用灰铸铁制造。大载荷的泵用铸钢制造。为了便于润滑，所以应在轴瓦表面开油孔或油沟。所用润滑油除保证润滑外，还可起到冷却、防锈，吸振等作用，使双吸泵轴承受较大的冲击和载荷。
在双吸泵叶片为固定的情况下，迎角61以及系数C.和O都会随体积流量而变化，而且比值 c./c。随体积流量的减少而降低，即随迎角的增大而降低，且随体积流量的增大而升高。由 此可知，在叶片位置给定的情况下改变体积流量和迎角时，运行时压力点D的位置会有所变 动。
如果泵的空心轴中的调节杆只受到拉应力的作用，则在力F的位置发生变 化时，其作用线一定要保留在转轴的同一侧。 此外，叶轮的轮毅直径必须大到使在轮毅内能装入调节机构。进一步的要求 则是轮毅耍有圆锥形的形状，泵体上要有回锥形的口环，并使该零件延伸到轮叶的轴向范围 内。 在当前的结构形式中，考虑到轮毅直径较小，所以把叶片安装成固定不动的(图26.3)， 此时，叶片轴线SS要通过叶片截面的S. 制造叶片模型时，要用若干块狭木板(1-22)阶梯形地组合成叶片，其侧向的尺寸则由 六个叶片截面的轮廓来确定。借助于径向截面，双吸泵配件，并利用叶片的圆投影(图2G.2c)， 就可把圆柱截面上木板的边界变换到侧视图(图26.2 b)上去，由此可以直接得知各层的尺 寸及其相互的位置。将这些木板胶合在一起，并除去两侧的凸边，就可形成扭曲的叶片。b和c上的DD线，乃是各个圆柱截面上压力点D的联结线。
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