双吸泵故障发生原因及排除如下
双吸泵故障发生原因及排除如下:
(1)双吸泵不正常或突然跳闸;
(2)水冷器的循环上水不足或突然停水;
(3)使用汽压突然升高，或机组出现漏真空:
(4)凝结水泵出问题，汽室积水过多等。
故障处理方法如下:
(1)检查双吸泵的运行，双吸泵配件，如果不正常，停车处理:
(2)检查循环上水，如果不正常，通知相应岗位尽快解决;
(3)检查新蒸汽的汽压，如果不正常，通知相应岗位尽快解决;
(4)检查凝结便拆式离心泵的运行，如果不正常，停车处理;
(5.)如果上述情况都正常，则停车打压机组找机组的漏气处。
双吸中开泵的密封性
中开泵的机械密封是防止液体泄漏。在使用机械密封时，应分析各种因素在使用中的环境，使机械密封应适用于中开泵的技术要求、介质的要求和充分的润滑条件，从而保证中开泵的长期可靠运行。

　　1、中开泵的机械密封设计和选型应正确。密封比压力过高或过低都会引起泄漏;不同的工作介质温度对密封材料收缩的影响较大，使用不当会引起密封面变形引起的泄漏。介质组成和pH值对机械密封效果大，介质用颗粒材料，运行成摩擦副，损伤，静密封环，造成泄漏，无腐蚀性的密封材料会很快在酸碱环境的损害取决于中开泵的工作压力(济羊城)。

　　2、中开泵的机械密封组件应适用。失去了一个大弹簧压缩量的密封效果基本是不一定更好，因为弹簧压缩，导致摩擦副急剧磨损，瞬间的燃烧，对动环端面密封失效的弹簧调整过度压缩;动环密封圈不一定越紧越好，过紧会加重密封环、轴套磨损，导致过早的***，也增加了动环轴向调整，在操作条件下的流动阻力变化频繁，无法及时做出调整，影响密封效果。静环密封圈不应太紧，静环密封圈处于静止状态，密封效果紧会更好，但过紧会导致静密封环的过度变形，sh双吸泵，影响密封效果。

　　3、操作应按照程序，维护应及时。操作时要避免由于人员疏散，保持压力和异常现象引起的大的轴向力，双吸泵生产厂家，使动、静环接触面分离，造成密封损坏和泄漏。观察中开泵的实际输出，如果输出流量太小，循环中开泵的体积过小，热量积聚，造成中开泵体温度升高，造成密封失效;更长一段时间停机，再重新启动，避免因粘附和拉坏密封面现象而产生的现象。

　机械的***是为了让机械更好的工作，以及延长机械的使用寿命，陕西双吸泵，可以说任何机械都需要定期的维护和***，双吸泵也不例外。

　　在双吸泵次次启动前，首先要对泥池、进泥管线等进行清理，以防止在施工落下的石块、水泥块及其他金属物品进入破碎机或泵内，导致双吸泵损坏。而且新的双吸泵使用之前，应向泵的吸入端注入流体介质或者润滑液，如甘油的水溶液或者稀释的水玻璃、洗涤剂等等，以防初期启动时泵处于磨擦状态。

　　平时启动双吸泵前应打开进出口阀门并确认管道通畅后方可动作，对正在运转的泵在巡视中应主要注意其螺栓是否有松动、机泵及管线的振动是否超标、填料部位滴水中否在正常范围、轴承及减速机温度是否过高、各运转部位是否有异常声响，一旦发现异常，应立马停止工作，及时的修复，以免造成双吸泵损坏。

　　做好双吸泵的维护与***可以延长使用期限，可以提高工作效率，需要我们认真对待。

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