多级泵的部件装配和拆卸多级泵部件的组装
1、将密封环和轴瓦装在卧式多级离心泵座上.分别用紧定螺钉固定。
2、将口环装在中段上.并用紧定螺钉固定。
3、将导叶套装在导叶上.并用螺钉将后导叶固定在后段上。
4、将平衡鼓套压进后段上，并用螺钉将后导叶固定在后段上。.
5、在填料室内装好填料.并用双头螺栓将填料压盖固定在填料体上，(25LG﹨32LG和40LG泵还需要在填料室底部装入水封环)。
6、将轴承装在轴上.并用圆螺母和止退垫圏紧固。然后将装有毛毡圏的轴承盒装在轴承上，注意在轴承盒内和轴承上注入适量钙基黄油.再把挡水圏纸垫和轴套丙套在轴上.并在轴上嵌入平衡鼓用键。
多级泵总装
1、将轴穿过填料室。使轴承盒靠在与之配合孔的端面上.然后装上装有毛毡图的轴承压盖.并用镙栓将轴承盒和轴承压盖固定在支座上。
2、将电机座装在支座上，并用螺栓固定。
3、将轴、支座和电机座组装的部件倒置过来.使电机座在下.轴的下端朝上。
4、将0形密封圈装在支座上，并将平衡鼓装在轴上(25LG﹨32LG和40LG不装O型密封圈和平衡鼓)。然后装上后段。
5、在轴上嵌入末级叶轮用健.并依次装一件末级叶轮和轴套乙。
6、将装有0形密封圏的中段穿进泵轴装在后段上、然后装上导叶装好。7、重复5、6顺序.一直将首级中段和首级导叶装好。
7、将首级叶轮用镩嵌入轴上.然后将首级叶轮和首级轴套乙依次套在轴上。
8、将轴套甲用键嵌入轴上.并装入上轴套甲.然后用两件圆螺母固定紧。
9、将形密封圈嵌入泵座.并装上四件拉紧螺栓.然后将泵座装在首级中段上.注意四根拉紧螺栓要通过支座上的四孔.
10、用螺母紧固四个拉紧螺栓。
11、将泵再倒过来.把泵联轴器用键固定在轴上，然后将装有电机联轴器的电机用镙栓固定在电机座上。
12、装好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步骤进行。
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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
1、尽量缩短管路。
2、不用“高射炮”式出水管口。因为这种出水管增加能耗。同时要使耐腐蚀多级泵出水口正对水池。
3、尽量加大出水管直径。
4、及时清除管道内的堵塞物。***留在进水管、叶轮或导流壳流道内，都将使出水量减少。
5、尽量采用联轴器直接传动，这是因为联轴器直接传动比皮带传动。
6、在保证进水清洁的前提下，可去掉滤网。
7、要对耐腐蚀多级泵的各密封部位仔细检查，防止耐腐蚀多级泵进气。若耐腐蚀多级泵进了空气，卧式多级泵厂家，出水量会明显减少。
1.检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，d卧式多级泵，试看多级泵是否灵活。
2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
3.拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5.点动电机，试看电机转向是否正确。
6.开动电机，当多级泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，卧式多级泵结构图，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
7.尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在0率点运转，才能获得0大的节能效果。
8.多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，0高温度不得超过80℃。
9.如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。
10..多级泵经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
11.多级泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，四川卧式多级泵，换油一次。
12.定期检查多级泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
13.多级泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
14.多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
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